Réamhrá
Laistigh de chóras bainistíochta cáilíochta déantúsaíochta PCBA, feidhmíonn IQC (Rialú Cáilíochta Isteach) mar an chéad chéim salíne táirgeachta iomlán. Má bhíonn lochtanna sna hamhábhair le linn na céime glactha, is maith le próisis ina dhiaidh sinSMT meaisín socrúcháin, oigheann sádrála reflow, agus tástáil fheidhmiúil-is cuma cé chomh beacht-ní féidir leis an gcaillteanas cáilíochta i dtáirgí críochnaithe a aisiompú. Maidir le déantúsaíocht PCBA a bhfuil ard-iontaofacht á déanamh aici, tá i bhfad níos mó i gceist le IQC ná seiceáil simplí ar chainníocht agus ar shonraíocht-tá dianscagadh de dhíth bunaithe ar loighic innealtóireachta. Ag baint úsáide as blianta de thaithí tionscail, tá cúig mhéadracht chrua aitheanta agam chun gairmiúlacht agus cáilíocht ábhartha IQC a mheas. Socraíonn na sonraí seo go díreach an ráta díreach toraidh i ndéantúsaíocht PCBA.
Fíorú Solderability Pads agus Luaidhe
Is é solderability an méadrach is bunúsaí agus is tábhachtaí i bpróiseáil PCBA. Má tharlaíonn ocsaídiú ar phailléid PCB nó ar luaidheanna comhpháirte,sádráil reflowmar thoradh ar fhliuchadh lag, joints solder fuar, nó folúntas solder.
Ní mór do IQC Tástálacha Imeall Dip a dhéanamh go rialta. Maidir le comhpháirteanna nó PCBanna a stóráiltear thar shé mhí, insamhail na coinníollacha sádrála iarbhír chun an uillinn fliuchta agus limistéar clúdaigh an tsádróra leáite ar dhromchlaí miotail a urramú. Má tá an uillinn fliuchta níos mó ná 90 céim nó le feiceáil crapadh solder neamhrialta, tá an plating díghrádaithe. Ní ceadmhach d’ábhair den sórt sin dul isteach sa phróiseas socrúcháin riamh, mar beidh siad ina gcúis le hathoibriú baisc leathan.
Cruinneas Toiseach agus Cigireacht Coplanarachta
De réir mar a théann treochtaí pacáistithe i dtreo mionaturization (m.sh., 01005 nó BGAanna ultra-fíneáil), is féidir le dialltaí fisiceacha tríthoiseacha nóiméideacha a bheith ina gcúis le teipeanna tromchúiseacha próisis. Maidir le PCBanna, ní mór do IQC tosaíocht a thabhairt d'iniúchadh ar thiús boird, caoinfhulaingt trastomhas poll, agus soiléireacht scáileáin síoda. I gcás comhpháirteanna-go háirithe ICanna nó nascóirí il-bioráin-tá comhplanaracht bioráin ríthábhachtach.
Is minic go mbíonn earráidí comhplanarachta bioráin níos mó ná 0.1mm ina gcúis le comhardú solder nó neamhní tar éis socrúcháin. Go hiondúil ceanglaítear orainn go n-úsáidfidh IQC córais um iniúchadh optúil uathmhéadúcháin ard-méadúcháin (AOI) nó micreascóip dhigiteacha chun ábhair ardriosca a shampláil, ag cinntiú go gcloíonn toisí meicniúla go hiomlán leis na sonraíochtaí bunaidh dearaidh.
Leibhéal Íogaireachta Taise MSL agus Comhlíonadh Cosanta ESD i bPacáistiú
I dtáirgeadh PCBA, is é bainistiú neamhleor gairis íogaire taise (MSDanna) an phríomhchúis leis an "iarmhairt grán rósta." Nuair a dhéantar é a dhíphacáil, ní mór don IQC iniúchadh a dhéanamh láithreach ar mhálaí cruthúnas taise le haghaidh damáiste, seiceáil a dhéanamh ar éifeachtacht an triomaigh, agus dath na gcártaí táscairí taise (HICanna) a fhíorú.
Ag an am céanna, is ceanglas éigeantach é feidhmíocht urscaoilte leictreastatach (ESD) na málaí pacáistithe. Má úsáideann soláthraithe málaí plaisteacha atá faoi bhun caighdeáin, féadann leictreachas statach a ghintear le linn frithchuimilte iompair charnadh go leibhéil atá in ann damáiste a dhéanamh do chiorcaid íogair inmheánacha na sliseanna. Ní mór do IQC tástálaithe friotaíochta dromchla a úsáid chun seoltacht ábhar pacáistithe a shampláil agus a thomhas go tréimhsiúil, rud a fhágann damáiste statach ag a fhoinse.
Tástáil Greamaitheachta le haghaidh Measca Solder PCB agus Méara Óir
Tá insí cáilíochta PCB ní hamháin ar rianta ciorcad ach freisin ar bailchríocha dromchla. Faoi choinníollacha teochta arda le linn próiseála PCBA, féadfaidh dúigh masc solder atá faoi bhun an chaighdeáin craiceann nó bánú.
Ní mór do IQC tástálacha crosghearrtha a dhéanamh agus úsáid á baint as téip ghreamaitheach chaighdeánach chun an masc sádrála agus dromchlaí an mhéar óir a craiceann. Má bhaineann téip dúch nó plating, léiríonn sé lochtanna déantúsaíochta. Má aimsítear a leithéid de shaincheisteanna tar éis láithriú na gcomhpháirteanna-nuair a bhíonn páirteanna sádráilte cheana-ní hamháin go gcuirtear ábhair chostasacha amú ach go scriosann sé an PCB iomlán freisin, rud a chuireann isteach go mór ar sceidil na dtionscadal.
Comhsheasmhacht Ábhar agus Fíorú Barántúlachta
I measc luaineacht an tslabhra soláthair domhanda, tá méadú tagtha ar na rioscaí ó chodanna athchóirithe agus góchumtha. Is tasc ríthábhachtach IQC comhsheasmhacht ábhar a fhíorú.
Déan comparáid idir samplaí ag teacht isteach agus máistirshamplaí trí chigireacht a dhéanamh ar:
Clónna scáileáin - Silk-
- Próisis lógó
- Tréithe bunfhráma luaidhe
- Pinn comhsheasmhachta datha
Le haghaidh sliseanna lárnacha ríthábhachtacha,Cigireacht X-ghaNí mór comhsheasmhacht struchtúr sreang inmheánach bannaí a dhearbhú freisin. Ní féidir iontaofacht a ráthú ach amháin trína chinntiú gur stoc OEM fíor gach comhpháirt a théann isteach sa táirgeadh.
Sainmhíníonn doimhneacht an IQC leithead próiseála PCBA. Cé go bhféadfadh cuma a bheith deacair ar na cúig mhéadracht seo, is iad na bealaí is éifeachtaí chun rioscaí táirgthe a laghdú agus costais chumarsáide a íoslaghdú.