VIII. Tonn sádrála meaisín dífhabhtaithe teocht foirnéise
Is é teocht foirnéise meaisín sádrála tonn an eochair don chóras sádrála ar fad. Is féidir sádróir luaidhe a fhliuchadh idir 223 céim C - 245 céim C, agus ní mór sádróir saor ó luaidhe a bheith idir 230 céim C - 260 céim C chun fliuch. Mar thoradh ar theocht stáin atá ró-íseal beidh droch-fhliuchadh nó sreabhach lag, idirlinne nó sádráil lag. Mar thoradh ar theocht stáin ró-ard beidh ocsaídiú dian ar an sádróir féin, sreabhach lag, agus damáiste tromchúiseach don scragall copair ar dhromchla an chomhpháirte nó an PCB. Mar gheall ar na difríochtaí idir an teocht socraithe de gach áit agus an teocht tomhaiste ar dhromchla an bhoird PCB, agus sádráil de réir teorainneacha teochta dromchla an chomhpháirte, socraítear teocht sádrála luaidhe ag thart ar 245 céim, socraítear teocht sádrála saor ó luaidhe ag thart ar {{} {7}} céim idir. Ag an teocht seo is féidir le prásáil comhpháirteach solder PCB na coinníollacha fliuchta thuas a bhaint amach.
IX. Pad ciorcad PCB sádráil tonn roimh choigeartú
Dearadh ceap boird PCB Tá dearadh grafach ceap boird PCB maith nó olc de bharr táthú sa rinn tarraingt, droichead, ithe stáin droch-fhachtóirí is mó.
1. Ba cheart cruth an eochaircheap a mheas go ginearálta le cruth an poll, agus go ginearálta comhfhreagraíonn cruth an poll le cruth na líne comhpháirte. Is iad na cruthanna coitianta: titim cuimilt, cruinn, dronuilleogach, fadtréimhseach.
2. An eochaircheap agus tríd-poll más rud é nach bhfuil dírithe, éasca le feiceáil i táthú poill aeir nó stáin míchothrom ar na hailt solder, is é an foirmiú an chúis an dromchla miotail an fórsa asaithe solder leacht de bharr éagsúla.
3. Trastomhas bioráin chomhpháirt agus méid na bearna idir an Cró difear tromchúiseach ar airíonna leictrimheicniúla na n-alt solder, tá táthú solder déanta ag gníomh ribeach ag ardú go dtí an dromchla an PCB. Tá bearna ró-bheag idir an sádróir deacair dul isteach sa cró i gcúl an fhliuchadh scragall copair, déanfaidh páirc ró-mhór na bioráin agus na pillíní comhpháirte in éineacht le neart meicniúil an lag. Luach molta de 0.05-0.2mm; Is féidir le breiseáin AI luach 0 a ghlacadh.3-0. Ní féidir le 4mm idir uasluach na bearna dul thar 0.5mm nó níos mó.
4. Déanfaidh an ceap agus an trastomhas poll le míchuí, difear do iomláine cruth na n-alt táthaithe, rud a dhéanfaidh difear díreach do neart meicniúil na n-alt táthaithe.
5. Éilíonn dearadh líne sreang réidh agus aonfhoirmeach, ní féidir le trasdul grádán a bheith ina uillinn cheart nó ina uillinn ghéar den trasdul géar, chun táthú a sheachaint ar choirnéil ghéar an strus de bharr warping scragall copair, feannadh nó briste. Go ginearálta, tá an líne deartha chun prionsabal na sreabhadh réidh solder a leanúint.
X. Coigeartú comhpháirt meaisín sádrála tonn
1. Comhpháirteanna sa táthú de bharr olc go príomha i ocsaídiú dromchla bioráin chomhpháirt nó bioráin chomhpháirt ró-fhada. Beidh táthú fíorúil mar thoradh ar ocsaídiú bioráin chomhpháirt, cé go mbeidh an bioráin ró-fhada beidh droichead nó joints solder ar an stáin lán (tá sádróir leacht dromchla solder tarraingthe as na bioráin chomhpháirt).
2. Tá plating dromchla bioráin chomhpháirt ina fhachtóir freisin a dhéanann difear don táthú comhpháirte.
3. Tá comhpháirteanna atá suiteáilte ar dhromchla PCB mar chuid thábhachtach de thionchar an táthú, beidh comhpháirteanna pacáistithe IC ranga agus as a chéile de tháthú breiseán mar thoradh go díreach ar ghiniúint an droichid. Comhpháirteanna rang SOP i dtreo an táirgeadh nó nach mbeidh mar thoradh ar táthú folamh. Is é an chúis riachtanach lena fhoirmiú ná nach bhfuil an sreabhadh stáin réidh agus comhpháirteanna an éifeacht chumhdaigh scáth.
XI. Coigeartú uillinn tarchurtha sádrála tonnta
Tagraíonn tonn sádrála aistrithe uillinn aistrithe uillinn do chlaonadh an iarnróid, táthú de bharr droch-aimsithe go coitianta sa nasc droichead. Is é nádúr bunúsach an uillinn a choigeartú ná an fhéidearthacht go mbeidh dhá joints solder comharsanacha ag an am céanna sa dísoldering solder a sheachaint. Go ginearálta, is féidir an droichead a bhaint amach tríd an uillinn nó an méid flux nó an t-am tumoideachais nó doimhneacht an tumoideachais PCB agus fachtóirí ábhartha eile a choigeartú. Agus na fachtóirí thuas á rialú, más rud é nach mbeidh ach cuid áirithe den choigeartú, déanfaidh sé an t-am stáin tumoideachais PCB a athrú dosheachanta, gan cur isteach ar staid glaineachta dromchla an PCB, déan iarracht an méid flosc cuí a thabhairt níos mó chun cosc a chur ar tháirgeadh idirlinne ( uillinn chuí idir 4-7 céim, tá roinnt cuideachtaí ag baint úsáide as thart ar 5.5 céim faoi láthair).
XII. Coigeartú doimhneacht stáin bord ciorcad PCB
Beidh doimhneacht stáin PCB mar gheall ar an sádróir sa phróiseas insíothlú ar líon mór teasa a ionsú ag an PCB, má tá an sádróir sa phróiseas sádrála anois nach leor teocht mar thoradh ar an míchumas a penetrate an stáin nó mar gheall ar an lagú. de idirleata de bharr olc eile, a fhaightear go coitianta sa droichead nó táthú folamh (ní féidir le flux ard-fiuchphointe substaintí atá ceangailte leis an dromchla an eochaircheap a volatilized), d'fhonn a fháil teasa leordhóthanach, de réir na boird PCB éagsúla a ithe de réir doimhneacht an stáin chun prionsabal an chomhfhreagrais a rialú go garbh Is iad seo a leanas na prionsabail chomhfhreagracha go garbh:
Painéal aonair le haghaidh tiús 1/3 boird
Bord dhá thaobh le haghaidh tiús boird 1/2
Clár ilchiseal do thiús cláir 2/}3-3/4.
XIII. Coigeartú tonn solder tonn
Comhpháirteanna foirm tonn solder tonn agus PCB sa sádróir tar éis táthú, amach as an tonn nuair is gá don tonn réasúnta cobhsaí a sholáthar, gan aon chur isteach seachtrach i stát cothrom. Maidir le PCB simplí, mura bhfuil aon chomhpháirteanna dearadh pitch fíneáil ann, ní dhéanfaidh leibhéal cobhsaíochta an dromchla tonn difear diúltach ar an táthú. Ach le haghaidh comhpháirteanna bioráin fíneáil-pháirc, nuair a phionnaíonn an comhpháirt as an suaitheantas, ag an éifeacht ribeach, tá an sádróir eochaircheap agus luaidhe i "pointe réasúnta cothrom" scartha ón tonn solder, ("pointe réasúnta cothrom" tagairt do an toirt a bhaintear an chomhpháirt as an stáin, an sreabhadh tosaigh agus ar ais ar an suaitheantas tonn (Tagraíonn an "pointe cothromaíochta coibhneasta" don nóiméad nuair a bhíonn an chomhpháirt a bhaint as an solder, an sreabhadh tosaigh agus ar ais sreabhadh an. Is sraith fórsaí cothromaithe é an tonn agus an luas iompair, agus tá dromchla an tonn saor ó shuaitheadh agus coinníollacha tras-sreafa.) Déanfar an sádróir a fhliuchadh ar an dromchla chun an fheidhm ribeach a shádráil go bunúsach chun an "pointe comhardaithe" seo a aimsiú chun freastal ar riachtanais éagsúla custaiméirí. tonnfhoirmeacha. Maidir le boird mheasctha ard-dlúis, éilíonn comhpháirteanna T an chéad tonn chun tonn ard-thionchar trapezoidal a sholáthar a fhéadfar a sádráil ar feadh 2 soicind chun freagairt don éifeacht chumhdaigh; tá pacáistí agus comhpháirteanna breiseán ag teastáil chun am sádrála de 3-4 soicind den "tonn chobhsaí" a sholáthar. Gach cineál comhpháirteanna de réir a saintréithe féin, go bunúsach a chur ar aghaidh freisin ar riachtanais an tonn solder, cumas teasa mór an phacáiste agus an tsraith plocóidí oiriúnaithe don tonn stratospheric, agus cosúil leis an bpacáiste teasa beag éasca leis an tsraith. de phlocóidí atá in oiriúint don tonn stua.
Bunaíodh Zhejiang NeoDen Technology Co., TEO., in 2010 le 100+ fostaithe & 8000+ Sq.m. mhonarcha cearta maoine neamhspleácha, chun an bhainistíocht chaighdeánach a chinntiú agus na héifeachtaí eacnamaíocha is mó a bhaint amach chomh maith leis an gcostas a shábháil.
Is leis an ionad meaisínithe féin, cóimeálaí oilte, tástálaí agus innealtóirí QC, chun cumas láidir déantúsaíochta, cáilíochta agus seachadta meaisíní NeoDen a chinntiú.
40+ comhpháirtí domhanda atá clúdaithe san Áise, san Eoraip, i Meiriceá, san Aigéine agus san Afraic, chun freastal go rathúil ar 10000+ úsáideoirí ar fud an domhain, chun seirbhís áitiúil níos fearr agus níos tapúla a chinntiú agus freagra pras.
3 fhoireann T&F dhifriúla le 25+ innealtóirí gairmiúla T&F san iomlán, chun forbairtí níos fearr agus níos forbartha agus nuálaíocht nua a chinntiú.
Innealtóirí tacaíochta agus seirbhíse Béarla oilte agus gairmiúla, chun freagra pras a chinntiú laistigh de 8 uair an chloig, soláthraíonn réiteach laistigh de 24 uair an chloig.
An ceann uathúil i measc na monaróirí go léir Síneach a chláraigh agus a cheadaigh CE ag TUV NORD.