Príomhphointí do bhainistíocht greamaigh sádróra SMT

​​​​​​​Tabhairt isteach

Mar cheann de na hábhair is tábhachtaí saLíne táirgthe SMT. Léiríonn staitisticí an tionscail go mbaineann thart ar 60% de lochtanna próisis SMT le húsáid greamaithe sádróra míchuí.

Soláthraíonn an t -alt seo anailís dhoimhneachta gairmiúil, i - ar an bpróiseas iomlán bainistíochta greamaithe sádróra, ag tairiscint réitigh chórasacha d'fhiontair déantúsaíochta leictreonaice.

Croíluach na bainistíochta greamaithe sádróra

Is é atá i ngreamú sádróra ná greamaigh - cosúil le substaint atá comhdhéanta de cháithníní cóimhiotail púdair stáin agus flosc measctha i gcionmhaireachtaí sonracha. Is í an phríomhfheidhm atá aige ná nasc meicniúil agus seoltacht leictreach a bhaint amach idir comhpháirteanna leictreonacha agus boird PCB. Ar línte táirgthe SMT, lochtanna sagreamadóir sádróraprintéirIs ionann próiseas priontála agus 45% -70% de shaincheisteanna foriomlána an phróisis. Ní hamháin go laghdaíonn bainistiú greamaigh solder eolaíochta costais táirgthe ach go bhfeabhsaíonn sé go mór an chéad toradh pas (FPY).

Creat Iomlán Bainistíochta Saolré do Ghreamaigh sádróra

Ní mór do bhainistíocht greamaigh sádróra cuimsitheach cúig phríomhchéim - a chlúdach "stóráil, eisiúint, úsáid, athchúrsáil, agus diúscairt" - ag cruthú córas bainistíochta lúibe dúnta -. Ní mór nósanna imeachta oibriúcháin caighdeánaithe (SOPanna) agus meicníochtaí monatóireachta cáilíochta a bhunú do gach céim.

Sonraíochtaí Bainistíochta Stórála Greamaithe Sádráil

Sonraíochtaí Stórála

• Rialú teochta

{- Ní mór greamaigh sádróra neamhoscailte a bheith cuisnithe ag céim 2-10 (toirmiscthe reo), le seilfré 6 mhí.

{- Ní mór greamaigh sádróra oscailte atá fágtha a shéalú agus a chuisniú, a stóráil i gcoimeádáin fholmha ghlan más féidir. Úsáid laistigh de 24 uair an chloig.

• Riachtanais chomhshaoil

{- Stóráil i bhfianaise - coimeádáin chosanta, séalaithe. Baisceanna/samhlacha difriúla a scaradh agus lean an "First {- i, an chéad {- prionsabal" amach ".

{- Taise stórála molta: 30-60% RH. Seachain ocsaídiú nó ionsú taise.

• Critéir Teip

{- Cuir ar leataobh é má chuisníonn sé thar 6 mhí nó fágtha ag teocht an tseomra ar feadh níos mó ná 12 uair an chloig tar éis é a oscailt (nó má tá sé clóite ach gan sádráil laistigh de 24 uair an chloig).

{- Ná húsáid má tharlaíonn cruachan, scaradh, nó galú/triomú flosc

Nós Imeachta Úsáide

• Próiseas leáite

{- Ní mór do ghreamú sádróra cuisnithe leá ag teocht an tseomra (céim 20-25) ar feadh 4 uair an chloig ar a laghad sula n-úsáidtear é. Ná teas chun luas a luathú.

• Meascadh agus homogenization

{- Tar éis leá, de láimh nó go meicniúil, corraigh ar feadh 3-5 nóiméad chun deireadh a chur le deighilt agus a chinntiú go meascadh aonfhoirmeach púdar agus flosc sádróra.

- Má tá greamaigh tirim go ró -thirim, cuir níos tanaí tiomnaithe chun comhsheasmhacht a choigeartú.

• Prionsabal Úsáide

{- Ná húsáid ach an méid atá ag teastáil, bain úsáid as go pras tar éis é a oscailt.

{- Measc greamaigh thar oíche ag cóimheas 2: 1 (greamaigh nua: sean -ghreamú) agus corraigh go maith sula n -úsáidtear é

Treoirlínte Comhshaoil ​​& Oibriúcháin

• Timpeallacht cheardlainne

Teocht {-: 22-28 céim (72-82 céim f), taise: 30-60% RH

{- Socrúchán comhpháirte agus sádrála iomlán laistigh de 4 uair an chloig tar éis priontála

• Bainistíocht phriontála

{- Cuir tús áite do fhásanna cruach chun cáilíocht foirmithe priontála a chinntiú

{- Crónna stionsal glan gach 4 uair an chloig; Greamaigh sádróra a aisghabháil agus a chuisniú má tá an meaisín díomhaoin ar feadh níos mó ná 1 uair an chloig

{- ÚsáidTrealamh Cigireachta Greamaithe Solder SPIChun monatóireacht a dhéanamh ar chruinneas priontála (m.sh. airde, limistéar)

Bainistíocht Úsáide Láithreáin Táirgeadh

Caighdeánú Paraiméadair Printéir Greamaithe Sádróra

Caighdeáin Rialaithe Comhshaoil

• Teocht na Ceardlainne: 25 ± 3 chéim
• Taise Aeir: 50 ± 10%RH
• Glaineacht aeir: Aicme 7 nó níos airde ISO
• Rialú creathadh:<0.5mm/s²

Teicneolaíocht Monatóireachta Dinimiciúil

SPC (Rialú Próisis Staitistiúil) Monatóireacht a dhéanamh ar thiús greamaithe sádrála i bhfíor -am. Bhain déantúsóir leictreonaice feithicleach áirithe ± 25 μm rialú beachtais amach ag baint úsáide as córas cigireachta greamaigh 3D (SPI), ag laghdú rátaí fabht priontála 67%.

Athchúrsáil agus athúsáid greamaithe sádróra

Critéir le haghaidh Greamaithe Sádróra In -athchúrsáilte

Córas athchúrsála grádaithe

• Athchúrsáil Leibhéal 1: Greamaigh sádróra nár úsáideadh tar éis priontála ach roimh refrow (athúsáid dhíreach ceadaithe)
• Athchúrsáil Sraith 2: Greamaithe sádróra neamhúsáidte, oscailte (teastaíonn tástáil roimh úsáid íosghrádaithe)
• Athchúrsáil Sraith 3: Iarmhar Trealamh (Éilíonn Próiseáil Speisialaithe Athghiniúna)

Caighdeáin Diúscartha Comhshaoil

Rangaítear greamaigh sádróra a cuireadh i leataobh mar dhramhaíl ghuaiseach HW49, a éilíonn diúscairt deimhnithe ag eintitis deimhnithe. Comhaontuithe athchúrsála soláthraithe a bhunú. Laghdaigh páirc thionsclaíoch amháin in aghaidh na gcostas diúscartha - tonna faoi 40% trí phróiseáil láraithe.

Lochtanna agus réitigh tipiciúla

Lagtrá priontála

Fréamh Cúis: Rheology Greamaithe sádróra neamhrialaithe

Réitigh:

• Coigeartaigh Innéacs Thixotropic go 1.8–2.2 raon
• Ceardlann Rialaithe luaineachtaí teochta teochta<±2°C/hour
• Optimize stencil aperture aspect ratio (>1:1.5)

Lochtanna liathróid sádróra

Bearta coiscthe:

• Strictly control solder powder sphericity (>90%)
• Barrfheabhsúoigheann frithchaitePróifíl réamhthéamh (ráta téimh níos lú ná nó cothrom le 3 chéim /s)
• Fostaigh nítrigin - sádráil refrow sciath (ábhar ocsaigine<50ppm)

Tarraing ag

Straitéis Feabhsúcháin:

• Feabhas a chur ar éifeachtúlacht gníomhachtaithe flosc (cuir díorthaigh rosin 0.5-1.0% leis)
• An buaictheocht a uasmhéadú (245 ± 5 chéim)
• Feabhas a chur ar mhinicíocht glantacháin stionsal (cuir le chéile swiping tirim → wiping folúis)

Treochtaí Bainistíochta Digití

• Córas Stórála Cliste: Real - Ama Monatóireacht ar ghreamú sádróra trí sceallóga RFID
• Cigireacht Amhairc AI: Algartaim Foghlama Deep le haghaidh Aicmiú Fabht Uathoibrithe
• Cothabháil tuartha: Anailís ar shonraí móra chun athruithe ar cháilíocht a ghreamú sádróra a réamh -mheas
• Inrianaitheacht Blockchain: Deireadh - go - deireadh a chur le rianú iontaofa ó amhábhair go táirgí críochnaithe

Tar éis córas bainistíochta cliste a chur i bhfeidhm, laghdaigh déantúsóir trealaimh 5G greamú sádróra - eachtraí cáilíochta gaolmhara faoi 89%, ag baint amach coigilteas costais ábhartha bliantúil níos mó ná 2 mhilliún yuan.

Deireadh

I ndéantúsaíocht leictreonaic bheachtais, tháinig athrú ar bhainistíocht greamaigh sádróra ó stóráil bhunúsach ábhair go hiarracht innealtóireachta córais ildisciplíneach a chuimsíonn ceimic, eolaíocht ábhar, agus rialú uathoibrithe. Ní hamháin go gcinntíonn bunú deireadh caighdeánaithe, digitithe agus glas - go - córas bainistíochta deiridh cáilíocht an táirge ach go ngineann sé sochair eacnamaíocha shuntasacha d'fhiontair freisin. De réir mar a théann Tionscal 4.0 chun cinn, beidh an bhainistíocht ghreamaithe sádróra cliste chun cinn chun iomaíochas a fheabhsú i ndéantúsaíocht leictreonaice.

Fíricí TapaMaidir le Neoden

1) Bunaithe in 2010, 200 + fostaithe, 27000+ sq.m. Monarcha.

2) Táirgí Neoden: Meaisíní PNP Sraitheanna éagsúla, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10p. Cuimsíonn oigheann refrow sa tsraith, chomh maith le líne SMT iomlán an trealamh SMT riachtanach go léir.

3) Custaiméirí rathúla 10000+ ar fud na cruinne.

4) 40+ Gníomhairí domhanda atá clúdaithe san Áise, san Eoraip, i Meiriceá, san Aigéine agus san Afraic.

5) Ionad T&F: 3 ranna T&F le hinnealtóirí gairmiúla T&F gairmiúla.

6) Liostaithe le CE agus fuair 70+ paitinní.

7) 30+ Innealtóirí Rialaithe Cáilíochta agus Tacaíochta Teicniúla, 15+ Díolacháin Idirnáisiúnta Sinsearacha, le haghaidh freagairt do chustaiméirí tráthúla laistigh de 8 n -uaire, agus réitigh ghairmiúla a sholáthraíonn laistigh de 24 uair an chloig.