Réamhrá
I nua-aimsearthaSMT línte táirgeachta, cruinneas rialaithe teochta agus cobhsaíochttrealamh sádrála reflowna príomhfhachtóirí a chinneann an caighdeán sádrála deiridh. Is minic a thagann go leor déantúsóirí agus innealtóirí leictreonaice ar fhabhtanna sádrála tipiciúla, mar shampla leac thuama comhpháirteanna, hailt sádrála fuar BGA, nó liathróidí sádrála.
NeoDen IN12C oigheann reflowgnéithe 12 chrios teochta neamhspleácha, plátaí téimh cóimhiotal alúmanaim, agus dearadh crios fuaraithe tiomnaithe, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh comhpháirteanna 0201 sádrála chomh maith le pacáistí casta mar BGA, QFP, agus QFN. Chun a chinntiú go gcoimeádann an trealamh an fheidhmíocht phróisis is fearr san fhadtéarma, tiomsaíonn an t-alt seo treoir maidir le cothabháil laethúil agus calabrú teocht an oigheann reflow IN12C bunaithe ar an oifigeachúsáideoirlámhleabhar, le fócas ar conas saincheisteanna liathróid solder a réiteach tríd an bpróifíl teochta a bharrfheabhsú.

Tionchar Cothabhála Oighinn Reflow ar Thoradh SMT
I dtéarmaí dearadh meicniúil, ionchorpraíonn an NeoDen IN12C roinnt optimizations chun gnáthchaitheamh meicniúil a laghdú:
- Slabhra mogalra cruach dhosmálta Cineál B amháin múnlaithe -phíosa amháin:Is minic a mheirgeann slabhraí cruach carbóin traidisiúnta nuair a fhágtar iad díomhaoin ar feadh tréimhsí fada agus bíonn gá le bealaí ardteochta a chur i bhfeidhm go minic le linn oibriú laethúil. Tá dearadh múnlaithe píosa amháin i slabhra mogall IN12C gan aon hailt seamaithe, rud a chuireann cosc ar scaoileadh slabhra de bharr tuirse fadtéarmach teocht ard.
- Struchtúr rian éadrom:Coimeádtar meáchan iomlán an tionóil rian faoi 5 kg, ag laghdú an t-ualach ar an mótar tiomáint agus ag cuidiú lena shaol seirbhíse a leathnú. Ag an am céanna, feabhsaíonn an rian éadrom go héifeachtach aonfhoirmeacht teochta sna ceantair in aice leis an rian.
Cé go laghdaíonn na comhpháirteanna meicniúla minicíocht an ghnáth-lubrication, tá glanadh tréimhsiúil ar an gcóras soláthair aeir agus calabrú na braiteoirí rialaithe teochta fós riachtanach chun cruinneas rialaithe teochta ± 0.5 céim a chothabháil, toisc go n-eascraíonn flux ag teocht ard agus ansin comhdhlúthaíonn agus carnann sé.
NeoDen IN12C Nós Imeachta Bunúsach Cothabhála Tréimhsiúil
Chun oibriú cobhsaí fadtéarmach an chórais rialaithe trealaimh a chinntiú, ba cheart don mhonarcha na nósanna imeachta cothabhála caighdeánaithe seo a leanas a bhunú:

1. Tosaithe Laethúil agus Trí{{1}Seiceáil Stádas Táscaire Datha: Le linn na céime tosaithe.
Seiceáil an bhfuil an scoradán ciorcaid agus an gléas srutha iarmharach (RCD) dúnta de ghnáth. Tar éis tosaithe, cinntigh stádas an trealaimh tríd an táscaire stádais datha trí-ar an mbarr:
- Léiríonn solas buí gealánach go bhfuil an crios teochta Teas-suas.
- Léiríonn solas glas seasta go bhfuil an teocht socraithe bainte amach ag gach crios teochta.
- Léiríonn solas dearg gealánach mífheidhmiú córais, stop an meaisín chun fabhtcheartú a dhéanamh.
2. Meicníocht Tiomána agus Coigeartú Meicniúil ar Leithead Slabhra: Cothabháil seachtainiúil.
Tástáil meicníocht coigeartaithe leithead an riain. Má éiríonn an cnaipe coigeartaithe leithead leictreach neamhfhreagrach, bain úsáid as na lámha coigeartaithe leithead láimhe ag an dá cheann den trealamh a dhéanamh coigeartuithe láimhe, a chosc dífhoirmiúchán rian de bharr friotaíocht neamhghnácha ag teochtaí arda.

3. Cartús scagaire an chórais scagacháin múiche sádrála a tógadh i-: Gach 8 mí / coigeartú bunaithe ar mhéid an táirgeachta.
Chun éifeachtacht cúrsaíochta aershreafa an dearadh hidridinimiciúil a choinneáil agus bacainní duchta aeir a chosc, ní mór an datha scagaire a athsholáthar go rialta:
- Bain an sciath gaoithe clé ar thaobh clé an trealaimh.
- Oscail an clúdach scagaire atá suite sa limistéar cuasach.
- Tarraing amach an tionól scagaire agus cuir an cadás snáithín carbóin in ionad.
Fabhtcheartú Lochtanna Liathróidí Reflow agus Optimization Cuar
1. Lár-Mheicníocht Foirmiú Liathróid Solder
Is locht coitianta iad liathróidí solder sa phróiseas sádrála reflow, a fhoirmíonn de ghnáth idir an crios réamhthéite agus an crios gníomhach.
Má tá an fána ardú teochta sa chuid réamhthéamh ró-ghéar (go ginearálta rialaithe laistigh de 2 chéim / s), beidh na tuaslagóirí agus an flosc taobh istigh den ghreamú solder galú go foréigneach nó fiú "splatter." Déantar na cáithníní miotail bídeacha seo a dhíbirt as an bpríomhcheap mar gheall ar an spásáil. Nuair a théann siad isteach sa chuid reflow agus leá, ní féidir iad a ath-chomhtháthú isteach sa phríomh-alt solder, ina ionad sin, soladaíonn siad ina liathróidí sádrála ar leithligh timpeall imeall an eochaircheap nuair a fhuaraítear iad.
2. Plean Coigeartaithe Próisis: Luas Iompraíochta agus Sreabhadh Aeir a Choigeartú i gCriosanna Teochta
Chun aghaidh a thabhairt ar liathróidí solder de bharr luas triomú iomarcach, is féidir bailíochtú próisis a dhéanamh trí choigeartuithe sreafa aeir a chomhcheangal le leas iomlán a bhaint as luas iompair.
Ag baint úsáide as córas monatóireachta teochta dromchla boird 4-chainéil IN12C, is féidir paraiméadair phróisis a choigeartú trí na céimeanna seo a leanas:
- Socrúchán Teirmeachúpla:Daingnigh na teirmeabúplaí tástála go láithreacha tipiciúla ar an PCB (cosúil le luaidhe na gcomhpháirteanna móra, lár na n-eochaircheap IC, agus na himill PCB) ag baint úsáide as téip fhrithsheasmhach ardteochta chun teochtaí cruinne an bhoird a ghabháil.
- Fíor-anailís-Cuar Ama:Luchtaigh an clár tástála isteach san oigheann agus breathnaigh ar na cuair tomhais fíor-ama ar scáileán an chórais.
- Paraiméadair próisis -fonn:Tacaíonn luas crios iompair IN12C le coigeartú ó 50 go 600 mm / min. Agus gnáth-luaidhe á phróiseáil -greamaigh sádrála saor in aisce, moltar luas an chreasa a choinneáil ag thart ar 250–300 mm/nóim. Ag an am céanna, leas a bhaint as an ngné luas aeir inchoigeartaithe i ngach crios teochta chun luas an lucht leanúna sa chrios réamhthéite a laghdú go cuí. Moillíonn sé seo aistriú teasa comhiompair, rud a ligeann dóthain ama don fhloscadh galú go seasta agus laghdaítear splatter greamaigh sádrála de bharr fiuchphointe tapa.
Socruithe Crios Teochta 4-Céim Molta le haghaidh Sádrála Tipiciúil Reflow
Agus an teocht á choigeartú, tabhair faoi deara go bhfuil teocht réamhshocraithe an aonaid téimh de ghnáth 20-40 céim níos airde ná an teocht iarbhír a shroichtear ar dhromchla an PCB mar gheall ar chaillteanais aistrithe teasa.
Agus úsáid á baint agat as taos solder saor ó luaidhe (amhail SAC305, le leáphointe 217 céim ) mar shampla, moltar paraiméadair an chrios teochta a chalabrú de réir na gceithre chéim seo a leanas:
Nóta:Is gnáthluachanna tagartha próisis iad na paraiméadair seo a leanas do SAC305, ba cheart cuar molta an tsoláthraí greamaigh sádrála a leanúint.
| Próiseas sádrála 4-Chéim | Cuspóir agus loighic Crios Teochta | Iarbhír Molta Raon Teochta Dromchla an Bhoird | Cumraíocht Crua-earraí Trealaimh |
| 1. Crios Preheating | Ardú teochta mall chun tuaslagóirí greamaigh solder a ghalú agus an flosc a ghníomhachtú. | Room temperature --->140/150 céim , ráta téimh<2°C/s. | Pláta téimh cóimhiotal alúmanaim chun difríochtaí teochta trasnacha a laghdú. |
| 2. Teocht Seasmhach/Crios Gníomhach | Íoslaghdaigh difríochtaí teochta i measc comhpháirteanna ar dhromchla an bhoird agus bain ocsaídí ó na dromchlaí sádrála. | 150°C-->190 céim , a chothabháil ar feadh 60-120 soicind. | Seomra istigh cruach dhosmálta in éineacht le hábhar inslithe theirmigh chun teas inmheánach a choinneáil. |
| 3. Crios Reflow | Tá an greamaigh sádrála leáite go hiomlán, ag cruthú comhpháirteach IMC (Comhdhúil Intermetallic). | Teocht buaic 230-245 céim ; am a chaitear os cionn an leáphointe 40–70 soicind. | Soláthraíonn modúil rialaithe teochta uachtair agus ísle neamhspleácha cúiteamh teirmeach éifeachtach. |
| 4. Crios Fuarú | Rialaíonn sé an ráta fuaraithe chun mionchoigeartú gráin a bhaint amach sna hailt solder. | Ráta fuaraithe rialaithe ag -2 go -4 céim / s. | Laghdaíonn ceithre lucht leanúna neamhspleácha a scaiptear sa chuid uachtarach cur isteach ar an timpeallacht máguaird. |
Nóta:Is féidir leis an IN12C suas le 40 comhad oibre a stóráil go hinmheánach. Tar éis cuar cáilithe a chalabrú le haghaidh PCBanna le líon éagsúil sraitheanna agus dlúis, moltar é a shábháil mar chomhad ar leithligh. Ligeann sé seo d’aisghabháil cliceáil amháin nuair a aistrítear chuig táirgeadh táirgí éagsúla, rud a chinntíonn comhsheasmhacht i bparaiméadar an phróisis.
Sonraíochtaí maidir le Bainistíocht Tomhaltas Fuinnimh Trealaimh agus Tomhaltas Cumhachta
San-téarma fadaTáirgeadh SMT, tomhaltas cumhachta natrealamh sádrála reflowIs cuid shuntasach de chostais oibriúcháin mhonarcha é. De réir anNeoDen IN12Csonraíochtaí teicniúla, is iad seo a leanas a mhéadracht tomhaltais fuinnimh:
- Cumhacht Tosaigh:~4.8 kW
- Cumhacht Oibre tipiciúla:~2.2 kW
- Cumraíocht an tSoláthair Cumhachta:Sreang-phas singil,-sreinge AC 220V (is féidir é a nascadh go díreach le heangacha cumhachta cónaithe nó tionsclaíochta caighdeánacha).
Cinntíonn cothabháil rialta an chórais scagacháin, an duchtanna aeir lucht leanúna a choinneáil soiléir, agus na braiteoirí teirmeachúpla a chalabrú go seachadann an meaisín aschur teasa cobhsaí ag a chumhacht oibriúcháin caighdeánach. Mura ndéantar an flosc a ghlanadh ón trealamh thar thréimhse fhada, féadfaidh eilimintí scagaire clogged agus sreabhadh aer bactha éifeachtúlacht scaipeadh teasa na foirnéise a dhochrú, rud a chuir isteach ar aonfhoirmeacht teochta. Dá bhrí sin, moltar cothabháil a dhéanamh go pras de réir an sceidil cothabhála oifigiúil. Ní hamháin go leathnaíonn gnáthchothabháil saol seirbhíse na bplátaí téimh ach coinníonn sé freisin an trealamh ag oibriú laistigh den raon tomhaltais cumhachta is fearr agus íseal.

Conclúid
Tógtar cáilíocht sádrála comhsheasmhach ar bhunús próifílí teochta cuí agus cothabháil laethúil eolaíoch. Trí chigireachtaí caighdeánacha laethúla, glanadh rialta an chórais sreafa aeir, agus calabrú beacht ag baint úsáide as an gcóras tomhais teochta leibhéal boird cainéal 4-, is féidir lochtanna sádrála cosúil le liathróidí solder a rialú go héifeachtach, ag cinntiú go gcoimeádann an trealamh sádrála reflow leibhéal rialaithe teochta beacht ± 0.5 céim ar feadh a shaolré ar fad.
