Is féidir le boird chiorcaid chlóbhuailte teacht i ngach cruth agus méid, a chuireann dúshláin éagsúla os comhair dearthóirí boird agus leagan amach an phainéil á thógáil acu. Chun an raon saincheisteanna is féidir a léiriú, cuirimid 3 chás dhifriúla i láthair inar tharla deacrachtaí táirgthe i saoráidí cóimeála Seeed agus sna réitigh ina dhiaidh sin mar thoradh ar phainéalú bocht.
Tá buntáistí iomadúla ag baint le dearadh a chur ar phainéalú agus i gcásanna áirithe tá sé éigeantach do thionól uathoibrithe. B'fhéidir go mbeidh sé riachtanach cóipeanna iolracha de bhord beag a nascadh le painéal níos mó a dhéanamh chun íosriachtanais an trealaimh a shásamh nó chun an láimhseáil a dhéanamh níos éasca. Ach laghdaíonn sé freisin na timthriallta táirgthe atá ag teastáil, rud a laghdaíonn go mór an t-am tionóil.
Le haghaidh cóimeála uathoibrithe, éilíonn na painéil PCB corrlaigh uirlise, a fheidhmíonn mar na ráillí a ligeann dóibh taisteal ar na hiompróirí ó mheaisín go meaisín. Gan na ráillí seo, bheadh sé deacair ailíniú na mbord a rialú agus iad a chur i bhfeidhm. Cinntíonn na corrlaigh freisin go bhfuil gach cuid den bhord aonair inrochtana ar an dá thaobh le linn tionól.
Seachas méid agus geoiméadracht an bhoird aonair, caithfear tosca eile a chur san áireamh, mar shampla leagan amach na comhpháirte, neart an phainéil, nós imeachta dí-inniúlachta agus gnéithe aonair PCB. Sa chéad chás againn, mar shampla, níor breithníodh forluí páirteach na gcumann fuaime agus an chónascaire micrea-USB, rud a chiallaíonn nach raibh sé indéanta iad araon a chur le chéile ag an am céanna.
Chun an tsaincheist seo a oibriú amach, fágadh an jack fuaime ar lár ón gcéad chéim insteallta, bhí na boird díláraithe agus ansin bhí an jack fuaime daonra de láimh. Cé go raibh na teicneoirí in ann an spriocdháta don tionscadal seo a chomhlíonadh, d'fhéadfaí an iarracht bhreise a sheachaint ag an gcéim deartha.
De ghnáth, níor chóir go dtrasnódh comhpháirteanna róchaolaithe tras-ghearradh toisc go gcuirfeadh sé seo bac ar an lann depanála a úsáidtear chun na boird a scoilt ón bpainéal tar éis an tionóil. Ach i gcás an dearaidh áirithe seo, bhí deacracht bhreise ann sa mhéid is go raibh teagmhálacha órga ag na taobhanna barr agus bun. Ba chóir go mbeadh ciumhais ghlan rite orthu seo chun cabhrú le suiteáil isteach i gceannaire. Dá bhrí sin, ní féidir na boird a rothlú agus an v-scór a ghearradh ar na himill seo. Bhí gá le beagán cruthaitheachta agus comhréitigh, agus mar thoradh air seo bhí an dearadh thíos:
Tabhair faoi deara na cluaisíní atá suite go straitéiseach agus a bhfuil na boird eatarthu agus tú ag coinneáil an oiread neart painéil agus is féidir. Cé go gcaithfeadh teicneoirí gach ceann de na cluaisíní seo a bhaint de láimh, tá sé seo i bhfad níos tapúla agus níos lú dlúthshaothair ná a bheith ag sádráil na seacanna fuaime ceann ar cheann.
I gcás eile, chun an painéal a dhéanamh, ní dhearnadh corrlaigh uirlise a chur ach le taobhanna barr agus bun na mbord mór seo. Mar sin féin, le linn an tionóil, fuair na hinnealtóirí amach nach bhféadfadh casúr suímh na meaisíní piocadh agus áit suíomh an bhoird a chlárú go cruinn, nó gan láithreacht an bhoird a chlárú ar chor ar bith.
Chiallaigh an easpa ábhair PCB ar imeall tosaigh an phainéil go mbeadh tionchar ag an stop casúr ar imeall dronuilleach, ag stopadh na bpainéal ag pointí beagán difriúil feadh an treo taistil. Mar gheall ar an athrú seo bhí sé deacair don cheamara piocadh agus áit na fiducials a aimsiú ar an gclár agus é a chur go cruinn.
I ndéantús oiriúnach déantóra, bhí píosaí ábhair bhreise ceangailte le ceann tosaigh an phainéil chun imeall ingearach díreach a sholáthar don casúr. Tháinig dearaí painéil sa todhchaí in ionad an ábhair choirnéal trí iad a nascadh le cluaisíní bréifneach.
Sa tríú cás agus sa chás deiridh, tógadh painéal 3 × 4 de bhoird modúl sealaíochta SPDT Grove 2-Channel. Mar sin féin, ba é an toradh a bhí ar mhéid agus ar mheáchan mór na rásanna sealaíochta go raibh an painéal ag dul go tóin poill i dtreo an lár. Le linn sádrála tonnthonnta agus roghnach, breathnaíodh fabhtanna comhpháirteacha agus fabhraí téite boird.
Ag an am, chabhraigh clár na meaisín sádrála tonnta a mhaolú le cuid de na saincheisteanna a mhaolú ach bhí an ráta teipe cáilíochta fós ard. Ina dhiaidh sin, b'éigean go leor píosaí lochtacha a athoibriú de láimh.
I rith na todhchaí, laghdaíodh an painéal go leagan amach 2 × 4, beag go leor don phainéal chun meáchan an athsheachadáin a sheasamh gan dífhoirmiúchán.
Taispeánann na trí chás dhifriúla an raon leathan fadhbanna ad'fhéadfadh teacht as na háiteanna is lú a bhfuiltear ag súil leo a théann níos faide ná PCB Design for Manufacture. Ó leagan amach na gcomhpháirteanna, ábaltacht trealaimh go dtí fisic an phainéil luchtaithe, ní mór don dearthóir ní hamháin bogearraí agus crua-earraí a thuiscint agus a mheas ach ní mór dó a mhonarú agus a thionól. Is mian linn an chuid dheireanach a ghlaoch ar Design for Assembly - saineolas a dhréachtaíonn déantóirí Agile mar Seeed.
Mar sin, conas is féidir le dearthóirí botúin den sórt sin a sheachaint? Cé nach bhfuil aon sraith treoirlínte dífhabhracha ann, tá sé ina chuidiú cúpla pointe roghnaithe a choinneáil san áireamh agus dearadh painéil á bhreithniú.
Cruth an Bhoird: De ghnáth, ba cheart go mbeadh painéil dronuilleogach agus siméadrach oiread agus is féidir. Seachas sin, féadfaidh an éagothroime agus an neamhshiméadracht réimsí laige sa phainéal a thabhairt isteach agus strus a chur faoi deara nó strus a dhíriú i réimsí lag.
Méid an Bhoird: Mar mhéid, moltar go nglacfaí le méid painéil ar mó é ná 50 x 50mm agus níos lú ná 280 x 280 mm. Athraíonn íosmhéideanna agus uasmhéideanna ó mheaisín go meaisín ach cinntíonn cothabháil toisí laistigh den raon seo comhoiriúnacht leis an gcuid is mó de na línte cóimeála agus déanann sé níos éasca na boird a láimhseáil le linn an táirgthe. Sa chás go bhfuil na comhpháirteanna an-trom nó go bhfuil na naisc idirbhoird lag, is fearr painéil níos lú.
Ciumhaiseanna Uirlisí: Moltar leithead uirlise uirlise 5mm ar a laghad ar dhá thaobh os coinne (ar feadh na sleasa is faide más féidir) chun go mbeidh sé níos éasca é a láimhseáil agus a neartú níos mó. Go hiondúil, cuirtear fiducials painéil le trí choirnéal an phainéil ar na corrlaigh uirlise do chlárú meaisín.
Socrúchán Comhpháirtí: Níor chóir gearrthacha V agus poill / cluaisíní stampa a chur in aice le comhpháirteanna. Is féidir leis an strus a chuirtear i bhfeidhm ar na boird le linn an díbeartha an comhábhar nó an chomhpháirt solder a bhriseadh go héasca. Go háirithe, ba chóir cúram speisialta a bheith ar chomhpháirteanna leochaileacha ar nós toilleoirí ceirmeacha, laistigh de 5 mm ó imeall an bhoird. Is féidir sliotán muilleála a thabhairt isteach go díreach in aice leis an gcomhpháirt má úsáidtear v-laghduithe chun pointí struis ard a sheachaint.
An modh díréachtaithe: Tá ról lárnach ag an modh a ghlactar chun na boird a bhriseadh óna chéile tar éis an tionóil i gcinntí luatha deartha. Gearrthacha V? Cluaisíní agus poill stampa? Láimh? Uathoibrithe? Má tá meaisín díshamhlaithe á úsáid agat, mar shampla, ba chóir na boird a dheighilt óna chéile agus iad a leagan amach sa chaoi is gur féidir leis an lann pas a fháil gan bacainní a bhualadh. Ní mór painéil a dhearadh freisin chun ligean don phainéal a dhíchóimeáil go héasca tar éis an tionóil.
Más rud é nach féidir dí-phainéalú de láimh, níor chóir ciorruithe v-pholl agus poill / cluaisíní stampa a chur in aice le comhpháirteanna ós rud é gur féidir leis an strus a chuirtear i bhfeidhm ar na boird le linn lúbadh an chomhpháirt nó an chomhpháirt solder a bhriseadh go héasca. Ba chóir go mbeadh comhpháirteanna leochaileacha ar nós toilleoirí ceirmeacha 5mm ar a laghad ón v-cut nó tab.
Cúrsaí déantúsaíochta PCB: Sampla suntasach: chun poill chaisleáin a dhéanamh nó leathphoillí plátáilte, ní mór na poill a bheith ar imill sheachtracha an phainéil (le haghaidh próiseas pléadála snámha), nó iad a chur (le haghaidh leathphoill curtha). Ciallaíonn sé seo go minic go bhfuil na himill seo in áirithe agus nach féidir leo v-laghduithe ná cluaisíní a bheith orthu, agus mar sin d'fhéadfadh tionchar mór a bheith acu ar dhearadh an phainéil. D’fhéadfadh roinnt daoine a rá nach féidir bord cearnógach le leathphoill chasta ar na ceithre thaobh a phainéalú, ach molann cruthaitheacht beag a mhalairt.
Airteagal agus pictiúr ón idirlíon, má tá aon pls sáraithe i dteagmháil linn le scriosadh.
Cuireann NeoDen réitigh líne tionóil smt iomlán ar fáil, lena n-áirítear oigheann athchúrsála SMT, meaisín sádrála tonn, meaisín piocadh agus áit, printéir greamaigh sádróra, PCB loader, PCB unloader, seoltóir sliseanna, meaisín AOI SMT, meaisín SPI SMT, meaisín X-ghathaithe SMT, Trealamh líne tionóil SMT, táirgeadh PCB Trealamh páirteanna spártha smt srl. Aon mheaisíní SMT de chineál a d'fhéadfadh a bheith ag teastáil uait, déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh eolais:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Gréasán: www.neodentech.com
Ríomhphost: info@neodentech.com