Athobair PCB
Tar éis iniúchadh PCBA a bheith críochnaithe, is gá an PCBA lochtach a dheisiú. Tá dhá mhodh ag an gcuideachta chun anSMBA PCBA.
Is é ceann acu iarann sádrála teocht tairiseach (táthú láimhe) a úsáid le haghaidh deisiúcháin, agus an ceann eile binse oibre deisiúcháin (táthú aer te) a úsáid le deisiú. Is cuma cén modh a ghlactar, éilítear air comhpháirteach sádrála maith a fhoirmiú san am is giorra.
Dá bhrí sin, agus iarann sádrála á úsáid agat, éilítear an pointe sádrála a chríochnú i níos lú ná 3 shoicind, b’fhéidir thart ar 2 shoicind.
Éilíonn trastomhas na sreinge sádrála tosaíocht chun trastomhas φ0.8mm a úsáid, nó φ1.0mm a úsáid, ní φ1.2mm.
Suíomh teochta iarann sádrála: gnáthshreang táthúcháin go 380 fearas, sreang táthúcháin ardteochta go 420 fearas.
Is é an modh athoibrithe ferrochrome táthú láimhe
1. Cóireáil an iarainn sádrála nua sula n-úsáidtear é:
Is féidir an iarann sádrála nua a úsáid de ghnáth tar éis an rinn iarainn sádrála a phlátáil le sraith sádrála sula n-úsáidtear é. Nuair a úsáidtear an t-iarann sádrála ar feadh tréimhse ama, cruthófar ciseal ocsaíd ar dhromchla lann an rinn iarainn sádrála agus timpeall air, rud a fhágfaidh go mbeidh sé deacair" stáin" a ithe;. Ag an am seo, is féidir an ciseal ocsaíd a chomhdú, agus is féidir sádráil a athphlátáil.
2. Conas an iarann sádrála a choinneáil:
Greim droim ar ais: Úsáid cúig mhéar chun láimhseáil an iarainn sádrála a choinneáil i do phailme. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh iarainn sádrála leictreachais ardchumhachta chun páirteanna a tháthú le diomailt teasa mhór.
Ortho-grip: Coinnigh láimhseáil an iarainn sádrála le ceithre mhéar seachas an ordóg, agus brúigh an ordóg feadh treo an iarainn sádrála. Tá an t-iarann sádrála a úsáidtear ar an modh seo réasúnta mór freisin, agus leideanna iarainn sádrála cuartha atá sa chuid is mó díobh.
Modh coinneála peann: tá iarann sádrála leictreach, cosúil le peann a choinneáil, oiriúnach le haghaidh iarainn sádrála leictreachais ísealchumhachta chun páirteanna beaga a tháthú le táthú.
3. Céimeanna táthúcháin: Le linn an phróisis táthúcháin, ba chóir na huirlisí a chur go néata, agus an iarann sádrála leictreach a ailíniú go daingean. Go ginearálta, is fearr sreang sádrála cruth feadán a úsáid le rosin le haghaidh sádrála. Coinnigh an iarann sádrála i lámh amháin agus an sreang sádrála sa lámh eile.
Glan an rinn iarainn sádrála Teas an pointe sádrála Leáigh an sádróir Bog an rinn iarainn sádrála Bain an t-iarann sádrála
Touch Déan teagmháil go tapa leis an rinn iarainn sádrála téite agus stánaithe go dtí an sreang leáite, ansin déan teagmháil leis an gcomhlimistéar sádrála, bain úsáid as an sádróir leáite chun cuidiú leis an aistriú teasa tosaigh ón iarann sádrála go dtí an píosa oibre, agus ansin bog an sreang sádrála chun teagmháil a dhéanamh leis an sádráil Dromchla an rinn iarainn sádrála.
② Ceangail an rinn iarainn sádrála leis an mbiorán / ceap, agus cuir an sreang sádrála idir an rinn iarainn sádrála agus an bioráin chun droichead teirmeach a fhoirmiú; ansin bog an sreang sádrála go tapa go dtí an taobh eile den limistéar sádrála.
Mar sin féin, de ghnáth bíonn sé mar thoradh ar theocht míchuí, brú iomarcach, am coinneála sínte, nó damáiste don PCB nó do chomhpháirteanna a dhéanann an triúr le chéile.
4. Réamhchúraimí le haghaidh táthú:
Ba cheart go mbeadh teocht an rinn iarainn sádrála oiriúnach. Beidh feiniméin dhifriúla ag baint le leideanna iarainn sádrála teochta difriúla nuair a chuirfear iad ar an mbloc rosin. Go ginearálta, tá an teocht nuair a leáíonn an rosin níos gasta agus nach scaoileann sé deatach níos oiriúnaí.
Ba cheart go mbeadh an t-am sádrála oiriúnach, ó théamh an comhpháirt solder go dtí an leá solder agus an comhpháirt solder a líonadh, de ghnáth ba chóir é a chríochnú laistigh de chúpla soicind. Má tá an t-am sádrála ró-fhada, luainfidh an flosc ar na hailt sádrála go hiomlán, agus caillfear an éifeacht floscach.
Má tá an t-am sádrála ró-ghearr, ní shroichfidh teocht an phointe sádrála an teocht sádrála, agus ní leáfaidh an sádróir go leordhóthanach, rud a fhágfaidh go mbeidh sádráil bhréagach ann go héasca.
Ba cheart an méid sádrála agus flosc a úsáid go cuí. De ghnáth, beidh tionchar mór ag úsáid an iomarca sádróra agus flosc nó ró-bheag ar an gcomhpháirt solder ar cháilíocht an sádrála.
Chun an sádróir ar an gcomhpháirt solder a chosc ó shreabhadh go randamach, ba cheart gurb é an sádráil idéalach nach sádráiltear an sádróir ach sa chás go gcaithfear é a sádráil. San oibríocht sádrála, ba chóir go mbeadh an sádróir níos lú ag an tús. Nuair a shroicheann an pointe sádrála an teocht sádrála agus nuair a shreabhann an sádróir isteach i mbearna an phointe sádrála, athlíonfar an sádróir chun an sádráil a chríochnú go tapa.
Ná déan teagmháil leis na hailt sádrála le linn an phróisis sádrála. Nuair nach bhfuil an sádróir ar na hailt solder daingnithe go hiomlán, níor cheart na gairis sádráilte agus na sreanga ar na hailt solder a bhogadh, ar shlí eile déanfar na hailt solder a dhífhoirmiú agus tarlóidh táthú fíorúil.
Ná scaldáil na comhpháirteanna agus na sreanga máguaird. Agus tú ag sádráil, bí cúramach gan scálú a dhéanamh ar chiseal inslithe plaisteach na sreanga máguaird agus ar dhromchla na gcomhpháirteanna, go háirithe i gcás táirgí a bhfuil struchtúir dlúth táthúcháin agus cruthanna casta orthu.
Déan an obair ghlantacháin tar éis an táthú in am. Tar éis an táthú a chríochnú, ba cheart an ceann sreinge gearrtha agus an slaig stáin a thit le linn an táthú a bhaint in am chun contúirtí ceilte a chosc ó thitim isteach sa táirge.
5. Cóireáil tar éis táthú:
Tar éis an táthú, ní mór duit seiceáil:
Cibé an bhfuil sádróir ar iarraidh.
An bhfuil snasta na n-alt solder go maith?
Ní leor an comhpháirteach solder.
Cibé an bhfuil flosc iarmharach timpeall na hailt solder.
Cibé an bhfuil táthú leanúnach ann.
Cibé ar thit an ceap as.
Cibé an bhfuil scoilteanna sna hailt solder.
An bhfuil an comhpháirteach solder míchothrom?
Cibé an bhfuil na hailt solder géar.
Tarraing gach comhpháirt le tweezers le feiceáil an bhfuil aon looseness ann.
6. Desoldering:
Nuair a théitear an rinn iarainn sádrála leis an bpointe díláraithe, a luaithe a leáíonn an sádróir, ba chóir luaidhe an chomhpháirte a tharraingt amach sa treo atá ingearach leis an gclár ciorcad in am. Beag beann ar shuíomh suiteála na comhpháirte, cibé an bhfuil sé furasta a thógáil amach, ná cuir an chomhpháirt i bhfeidhm ná ní casadh í. Ionas nach ndéanfaidh sé damáiste don chlár ciorcad agus do chomhpháirteanna eile.
Ná húsáid fórsa iomarcach agus tú ag díshealbhú. Tá an cleachtas an teagmháil le hiarann sádrála leictreach a phriontáil agus a chroitheadh an-dona. De ghnáth, ní cheadaítear an teagmháil a bhaint trí tharraingt, chroitheadh, casadh, srl.
Sula gcuirtear comhpháirt nua isteach, caithfear an sádróir i bpoll na sreinge ceap a ghlanadh, ar shlí eile déanfar ceap an bhoird chiorcaid a théamh agus luaidhe na comhpháirte nua á chur isteach.
Soláthraíonn NeoDen línte cóimeála afullSMT, lena n-áirítearOigheann SMTreflow, meaisín sádrála tonnta,meaisín a phiocadh agus a chur, printéir greamaigh solder,Lódóir PCB, Díluchtaitheoir PCB, sliseanna sliseanna, meaisín AOI SMT, meaisín SPI SMT, meaisín X-gha SMT, trealamh líne cóimeála SMT, páirteanna spártha Trealamh táirgeachta PCB, srl, aon innill SMT de chineál ar bith a theastaíonn uait, le do thoil tuilleadh faisnéise:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Ríomhphost: info@neodentech.com