1. Cáilíocht PCB, comhpháirteanna
Níl an dearadh pads PCB (PAD) réasúnta, más rud é go bhfuil na comhpháirteanna an chomhlachta brú i bhfad ró-ar an PAD a squeeze amach greamaigh solder iomarca, is féidir a tháirgeadh coirníní stáin.
Dearadh PCB, ní mór dúinn an pacáiste comhpháirteanna ceart agus an PAD ceart a roghnú.
Ní PCB solder resist priontáil scannán maith, ní mór dromchla garbh, a eascraíonn i coirníní stáin reflow, a bheith níos déine PCB ábhar ag teacht isteach san iniúchadh, solder resist scannán go dona, ní mór a bheith ar ais bhaisc nó a phróiseáil dramh.
Caithfidh pillíní sádrála le huisce nó salachar, a eascraíonn i coirníní stáin, an t-uisce nó an salachar ar an PCB a bhaint go cúramach, agus ansin a chur i dtáirgeadh.
Ina theannta sin, is minic a bhíonn custaiméirí le hábhar le haghaidh ceanglais éagsúla a chur in ionad gléas méid pacáiste, a eascraíonn i bhfeistí agus nach bhfuil PAD comhoiriúnach, éasca le coirníní stáin a tháirgeadh, mar sin ba chóir iarracht a dhéanamh ionadú a sheachaint.
2. Tá PCB tais
PCB i taise i bhfad ró-, tar éis gléasta os cionn foirnéise reflow, mar gheall ar leathnú tapa taise gás a tháirgeadh, coirníní stáin a tháirgeadh. Éilíonn Ní mór an PCB pacáistiú bhfolús tirim roimh a chur i dtáirgeadh SMT, mar shampla riachtanais taise a úsáid tar éis bácála le oigheann. Maidir le bord scannán solder orgánach (OSP), ní cheadaítear bácáil. De réir an timthriall táirgthe, nach bhfuil bord OSP níos mó ná 3 mhí is féidir a bheith ar líne a tháirgeadh, is gá níos mó ná 3 mhí a athrú ar an ábhar.
3. Sroghnú greamaigh níos sine
Cuireann greamaigh solder isteach go mór ar chaighdeán na sádrála, déanann ábhar miotail an ghreamú, ábhar ocsaíd, méid na gcáithníní púdar miotail, gníomhaíocht greamaigh, etc., difear do mhéideanna éagsúla ar fhoirmiú coirníní stáin.
Ábhar miotail, slaodacht. Faoi imthosca gnáth, tá cóimheas toirte ábhar miotail sa ghreamú solder thart ar 50 faoin gcéad, tá an cóimheas mais thart ar 89 faoin gcéad go 91 faoin gcéad, agus tá an chuid eile flux (Flux), rialtóir rheology, gníomhaire rialaithe slaodacht. , tuaslagóir, etc.. Má tá an cion flux i bhfad ró-, laghdaítear slaodacht an ghreamú solder, agus sa limistéar réamhthéamh, tá an fórsa a ghintear leis an flux vaporization ró-mhór chun coirníní stáin a tháirgeadh. Is fachtóir tábhachtach é slaodacht greamaigh solder a dhéanann difear don fheidhmíocht priontála, de ghnáth idir 0.5 ~ 1.2 K Pa-s, priontáil stionsal, an slaodacht ghreamú is fearr de thart ar 0.8 KPa-s. Méaduithe ábhar miotail, méaduithe ar shlaodacht ghreamú is féidir, níos éifeachtaí in aghaidh an fórsa a ghintear trí vaporization sa chrios preheat, is féidir a laghdú freisin ar an ghreamú tar éis treocht priontáil titim, is féidir leis an coirníní a laghdú.
Ábhar ocsaíd. Bíonn tionchar ag ábhar ocsaíd sa ghreamú solder freisin ar an éifeacht sádrála. Dá airde an t-ábhar ocsaíd, is mó an friotaíocht leá púdar miotail in éineacht leis an bpróiseas, céim reflow, beidh an t-ábhar ocsaíd dromchla púdar miotail a mhéadú freisin, ní a chabhródh le "wetting" eochaircheap agus coirníní stáin a tháirgeadh. Dá bhrí sin, ní mór sa phróiseas púdar miotail (Púdar) a cheangal ar oibriú bhfolús chun ocsaídiú Púdar a chosc.
Méid na gcáithníní de phúdar miotail, aonfhoirmeacht. Is cáithníní sféarúla an-fhíneáil é púdar miotail, tá a chruth, a mhéid trastomhas agus aonfhoirmeacht ag cur isteach ar a fheidhmíocht priontála. Tá cáithníní míne san ábhar ocsaíd níos airde, má tá an cion de cháithníní fíneáil, beidh soiléireacht priontála níos fearr, ach tá sé éasca imill thit a tháirgeadh, ionas go mbeidh an méadú ar choirníní stáin; cion mór de cháithníní níos mó, ionas go mbeidh méadú fiú stáin, tá a difríocht aonfhoirmeachta mór, beidh méadú ar coirníní stáin.
Gníomhaíocht ghreamú solder. Níl gníomhaíocht ghreamú solder maith, tirim ró-tapa, má chuireann tú an iomarca níos tanaí, sa limistéar réamhthéamh, tá an fórsa a ghineann an vaporization thinner ró-mhór éasca le coirníní stáin a tháirgeadh. Má thagann tú trasna ar dhrochghníomhaíocht an ghreamú solder, is fearr stop a chur láithreach le gníomhaíocht athsholáthair maith.
