Is é an próiseas priontála greamaigh sádróra ceann de na codanna is tábhachtaí den phróiseas cóimeála dromchlaí dromchla. Dá luaithe a shainaithneofar fabht is ea is lú a chosnóidh sé a cheartú - riail úsáideach le breithniú is ea go gcosnóidh locht a aithníodh tar éis athdhíonta 10 n-oiread an méid a athchóiríodh roimh an reflow - cosnóidh locht a aithníodh tar éis tástála 10 eile. níos mó ama le hathoibriú.
D'fhonn a chinntiú gur taisceadh an méid greamaigh solder atá ag teastáil gan lochtanna agus go bhfuil an próiseas in-athdhéanta tá sé tábhachtach modh iniúchta críochnúil iontaofa a bheith agat. De réir mar a éiríonn na comhábhair níos lú agus níos casta bíonn níos mó dúshlán ag baint le rialú na priontála greamaigh sádróra agus mar sin moltar go ndéanfaí iniúchadh iomlán ar gach PCB clóite sula dtosaíonn tú ar an bpróiseas socrúcháin chomhpháirtigh.
Tá cigireacht solder 2D i gcuid mhaith de mheaisíní priontála sádróra a úsáideadh ar feadh i bhfad ach a bhfuil cumas iniúchta teoranta aige maidir le clúdach limistéir agus shorts - níl aon bhealach ag an gcóras seo le seiceáil a dhéanamh ar thoirt nó ar chruth greamaigh sádróra a bhfuiltear ag súil leis.
Tá dhá phríomh-mhodh ann chun iniúchadh a dhéanamh ar PCBanna clóite ar samplaí 2D agus 3D iad a thaispeántar thíos: -
Locht samplach ag úsáid cigireachta greamaigh solder 2D
Ní amháin gur féidir le cigireacht greamaigh solder 3D seiceáil a dhéanamh ar chumhdach agus ar chiorcaidí limistéir ghreamaitheora ach is féidir leis freisin cruth agus toirt na dtaiscí greamaigh sádróra a thomhas go cruinn. Seo thíos samplaí de na rudaí is féidir a fheiceáil: -
Íomhánna samplacha ag úsáid cigireachta greamaigh solder 3D
Breithnithe
Is iad seo a leanas na príomhghnéithe a bhaineann le hiniúchadh ar ghreamú solder 3D: -
1) Oiliúint Clárúcháin / Oibreora
Gluaiseann an bogearra go tapa agus tá cláir i bhfad níos éasca le húsáid de bharr na leaganacha is deireanaí de na bogearraí atá á reáchtáil ar innill iniúchta 3D. Bhí leaganacha níos luaithe an-chasta / casta agus ba mhinic a bhí an meaisín in úsáid mar iompróir costasach. Baineann na leaganacha is deireanaí úsáid as comhéadan úsáideora níos grafacha agus úsáideann siad draoi a threoraíonn an ríomhchláraitheoir trí na céimeanna éagsúla chun an clár inmhianaithe a chruthú.
Tá sé tábhachtach go mbeadh sonraí ann a léiríonn go díreach an stionsal atá á úsáid agus mar sin na taiscí greamaigh sádrála a bhfuiltear ag súil leo. Is iondúil gur cóip 1: 1 de phillíní chiseal an bhóthair í an fhaisnéis a ghreamaíonn solder laistigh de shonraí frídire. Seolfar an fhaisnéis seo chuig déantúsóir an stionsail a rachaidh trí phróiseas chun na sonraí a athrú de réir sonraíochta réamhshainithe amhail laghduithe ar mhéid. Is iad na sonraí modhnaithe a úsáidtear chun an stionsal a mhonarú ná na sonraí is gá chun meaisíní cigireachta greamaigh sádróra a chlárú agus mar sin ba chóir a iarraidh orthu an próiseas a dhéanamh chomh héasca agus is féidir.
2) Luas cigireachta / Am rothaíochta
Má tá an meaisín SPI le húsáid i líne táirgthe ardluais, beidh luas na cigireachta ina fhachtóir tábhachtach. Beidh luas sonraithe cigireachta ag an gcuid is mó de na meaisíní arna dtomhas i cm2 / soic - déan cinnte go bhfuil an meaisín roghnaithe in ann coinneáil suas le ham próiseála an bhoird is mó atá le próiseáil. Taispeánann an íomhá thíos sampla PCB i gcoibhneas le réimse radhairc an mheaisín iniúchta - De ghnáth is rogha é an FOV a mhéadú chun luas an phróisis iniúchta a mhéadú.
3) Cruinneas / In-atrialltacht
Is féidir le meaisíní cigireachta greamaigh solder athrú go mór ó thaobh costais de agus is é ceann de na príomhfhachtóirí don difríocht seo ná an teicneolaíocht braiteora agus soilsithe. Is é atá i dteicneolaíocht amháin ná teilgean phatrún Moiré nuair a thomhaistear airde na dtaiscí greamaigh sádrála go cruinn trí athrú cliathánach na línte réamh-mheasta - is féidir samplaí díobh a fheiceáil thíos: -
Oibríonn an córas seo go maith ach is é ceann de na tosca is féidir leis an in-atrialltacht a theorannú ná líon na dteilgeoirí atá suiteáilte laistigh den mheaisín. Is féidir le teilgeoir aonair scáthanna a bheith mar thoradh ar airde na dtaiscí greamaigh sádróra, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le tomhais mhíchruinne a dhéanamh. Is é an réiteach ar an bhfadhb seo líon na teilgeoirí a mhéadú a fheabhsóidh in-atrialltacht agus cruinneas ach a mhéadóidh costas an mheaisín freisin.
Gné eile de na PCBanna atá le cigireacht is féidir a bheith dúshlánach is ea bogha agus casadh. Gné amháin a gcaithfear aire a thabhairt dó sna meaisíní atá á mbreithniú is ea 'Cúiteamh Warp'. Ceadaíonn an ghné seo athrú ar airde an bhoird laistigh den mheaisín chun tomhais chruinne a choinneáil.
4) Feabhsúchán Toradh
Laghdaíonn úsáid SPI 3D aon táirge nó próiseas nua a thabhairt isteach go suntasach toisc go bhfuil na sonraí atá á dtaispeáint bunaithe ar thomhais atá á ndéanamh agus ní ar léiriú íomhánna. Nuair a bhíonn uimhreacha baisce móra á bpróiseáil is gné eile atá le breithniú an cumas meaisín SPI a cheangal leis an printéir chun paraiméadair áirithe mar an t-ailíniú a choigeartú go huathoibríoch. Tríd seo a dhéanamh, feidhmíonn an dá mheaisín agus ní bhíonn gá le hidirghníomhaíocht níos lú acu. Maidir le Tionscal 4.0 is féidir le hiniúchadh greamaigh solder a bheith ina uirlis an-úsáideach chun leas iomlán a bhaint as próiseas fíor-ama agus anailísíocht cumhachtach SPC a sholáthar.
5) Éasca le húsáid agus le tuiscint na faisnéise a thaispeántar
Tá an comhéadan grafach úsáideora tábhachtach chun an leas is mó a bhaint as an meaisín a roghnaítear. Is iad na samplaí thíos íomhánna de chigireacht amháin a ritheadh agus ceann a theip orthu - is léir go bhfaca an ceap nach raibh toirt iomarcach greamaigh ag an dath agus an toirt a tomhaiseadh ar an gcigireacht theip.
Taispeánann an íomhá thíos scáileán gnáth-shuíomhanna inar féidir na lamháltais a shocrú chun na cigireachtaí éagsúla a dhéanamh.
Fíorú Stionsail trí Chigireacht Solder Paste a úsáid
Is dea-chleachtas é cur i bhfeidhm stionsail a fhíorú sula scaoiltear le táirgeadh iad. De réir mar a éiríonn tionóil níos casta, bíonn sé níos deacra earráidí laistigh den stionsal a aithint mar chró atá ar iarraidh - Go minic má bhíonn earráidí i láthair ní fhaightear iad ach le linn táirgthe as a n-eascraíonn athoibriú agus moilleanna nach dteastaíonn uathu.
Seo thíos sampla de phróiseas a d'fhéadfaí a úsáid chun stionsail a fhíorú ag baint úsáide as SPI: -
Conclúid
Mar gheall ar a thábhachtaí atá sé an próiseas priontála greamaigh sádróra a rialú agus an tionchar ar an bpróiseas iomlán mura n-aimsítear locht go luath, ba cheart machnamh dáiríre a dhéanamh ar an infheistíocht i meaisín cigireachta greamaigh 3D.
Tá go leor monaróirí sa mhargadh ag úsáid teicneolaíochtaí éagsúla agus mar sin tá sé tábhachtach na pointí thuas a mheas sula roghnaíonn tú meaisín áirithe. Tá sé tábhachtach freisin riachtanais na cuideachta a mheas mar go mbeidh roinnt roghanna níos tábhachtaí ná a chéile agus b'fhéidir nach mbeidh cuid acu riachtanach.
De réir mar a éiríonn tionóil níos casta agus nuair a éiríonn na comhpháirteanna níos lú éiríonn sé níos deacra an próiseas priontála greamaigh solder a rialú gan an próiseas cigireachta a uathoibriú. Is infheistíocht shuntasach iad meaisíní cigireachta greamaigh solder ach íocfaidh na buntáistí a bhaineann le rialú docht ar an bpróiseas monaraíochta ar ais san fhadtéarma trí athoibriú a laghdú agus toradh a fheabhsú.
Cuireann NeoDen réitigh líne tionóil smt iomlán ar fáil, lena n-áirítear oigheann athchúrsála SMT, meaisín sádrála tonn, meaisín piocadh agus áit, printéir greamaigh sádróra, PCB loader, PCB unloader, seoltóir sliseanna, meaisín AOI SMT, meaisín SPI SMT, meaisín X-ghathaithe SMT, Trealamh líne tionóil FBS, Trealamh táirgthe PCB páirteanna spártha srl. aon mheaisíní SMT de chineál a d'fhéadfadh a bheith ag teastáil uait, déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh eolais:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Cuir: Foirgneamh 3, Páirc Tionscail agus Teicneolaíochta Diaoyu, No.8-2, Ascaill Keji, Dúiche Yuhang, Hangzhou , an tSín
Déan teagmháil linn: Steven Xiao
Fón: 86-18167133317
Facs: 86-571-26266866
Skype : toner_cartridge
R-phost: steven@neodentech.com
R-phost: info@neodentech.com