Sa phróiseas táirgthe, braitheann caighdeán an SMT den chuid is mó ar chaighdeán na n-joints solder.
Faoi láthair, sa tionscal leictreonaic, cé go bhfuil an dul chun cinn mór déanta ag an taighde maidir le sádróir saor in aisce, tá sé curtha chun cinn agus curtha i bhfeidhm ar fud an domhain, agus fuair na saincheisteanna cosanta comhshaoil go forleathan. Is é an teicneolaíocht sádrála atá ag baint úsáide as cóimhiotail solder Sn-Pb an teicneolaíocht is mó de chiorcaid leictreonacha fós.
Ba chóir go mbeadh comhbhrúiteoir maith ann:
(1) dromchla iomlán, mín, lonrach;
(2) Clúdaíonn an méid soláthairtí solder agus sádróir go hiomlán na hailt sádrála de na píopaí agus an toradh, agus tá airde an chomhábhair measartha;
(3) Inbhuanaitheacht mhaith; ba chóir go mbeadh imeall an tsraitheora tanaí, agus ba chóir go mbeadh an uillinn fliuchta idir an sádróir agus an dromchla ceap 300 nó níos lú, agus níor chóir an t-uasmhéid a bheith níos mó ná 600.
Ábhar cigireachta cuma próiseála SMT:
(1) An bhfuil na comhpháirteanna ar iarraidh;
(2) Cibé an bhfuil na comhpháirteanna mí-lipéadaithe;
(3) Cibé an bhfuil ciorcad gearr ann;
(4) An bhfuil táthú fíorúil ann; tá an chúis táthú fíorúil sách casta.
Ar dtús, breithiúnas an táthú fíorúil
1. Bain úsáid as trealamh speisialta tástálaí ar líne le haghaidh iniúchta.
2. Tástáil Amharc nó AOI. Nuair a fhuarthas amach go bhfuil iontráil ró-bheag ag solder comhpháirteach an solder, nó go bhfuil comhpháirteach briste i lár an chomhthadairí, nó go bhfuil an dromchla solder dronnach nó sféarúil, nó nach bhfuil an sádróir cumasc leis an SMD, is é is gá aird a thabhairt, d'fhéadfadh go bhféadfadh feiniméan beag a bheith ina chúis le contúirtí i bhfolach. Ba cheart breithniú a dhéanamh láithreach an bhfuil fadhb ann maidir le sádráil bhaisc. Is é an modh breithnithe ná a fheiceáil má tá níos mó hailt fálaithe sa seasamh céanna ar an PCB. Mar shampla, níl sé ach fadhb ar an PCB aonair, agus d'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le scagadh an ghreamú solder, dífhoirmiú na bioráin, etc., mar an seasamh céanna ar go leor PCBanna. Tá fadhbanna ann, is dócha go dtiocfadh droch-chomhpháirteanna nó fadhbanna leis na bataí.
Sa dara háit, cúis agus réiteach an táthú fíorúil
1. Tá dearadh na n-eochaircheap lochtach. Is mór locht i ndearadh PCB é láithreacht na viasanna sna píopaí. Ní gá iad a úsáid. Ná húsáid iad. Cuirfidh na viasanna faoi deara caillteanas solder agus ganntanas solder. Tá gá le meaitseáil chaighdeánach sa pháirc agus ar an gceantar. Seachas sin, ba cheart an dearadh a cheartú a luaithe is féidir.
2. Tá feiniméan ocsaídiúcháin ag PCB, is é sin, níl an ceap geal. Má tá ocsaídiú ann, bain úsáid as scriosán chun an ciseal ocsaíd a bhaint as é a dhéanamh geal. Tá an bord PCB taise agus is féidir a thriomú i mbosca tirim má tá amhras ann. Tá an bord PCB truaillithe le stains ola, stains allais, etc., ag an am seo, ba chóir é a ghlanadh le eatánól iomlán.
3. Is é an PCB ar a bhfuil an greamaithe solder clóite, déantar an greamaithe solder a scrapáil agus a fhuadach, ionas go laghdaítear an méid solder a ghreamú ar na bataí ábhartha, ionas nach mbeidh an sádróir sách. Ba chóir é a athlánú in am. Is féidir an modh fhorlíonta a dhéanamh le dáileoir nó le bata bambú.
4. Is éard atá i SMD (comhpháirteanna mount dromchla) droch-chaighdeán, éagtha, ocsaídithe, dífhoirmithe, rud a eascraíonn i sádráil fhíorúil. Is é seo an fáth go bhfuil sé níos coitianta.
(1) Níl an comhlacht ocsaídithe geal. Méadaíonn pointe leá an ocsaíd,
Ag an am seo, is féidir breis agus trí chéad céim de ferrocróim leictreach agus floscán cineál-rosin a úsáid le haghaidh táthú, ach tá sé deacair leá a dhéanamh le níos mó ná dhá chéad céim den athshreabhadh SMT agus greamaithe sádrála neamhghlan neamhchruinnitheach. Dá bhrí sin, níor cheart an t-oigheann reflow a tháthú ar an SMD ocsaídithe. Agus tú ag ceannach comhpháirteanna, bí cinnte go bhfuil ocsaídiú ann, agus é a úsáid nuair a cheannaíonn tú é. Mar an gcéanna, ní féidir greamaithe solder ocsaídithe a úsáid.
(2) Tá cosa beag ag comhpháirteanna na gcosanna iomadúla agus tá siad dífhoirmithe go héasca faoi ghníomhaíocht fórsa seachtrach. Nuair a dhéantar é a dhífhoirmiú, beidh an feiniméan maidir le táthú fíorúil nó easpa táthú ann. Dá bhrí sin, is gá a sheiceáil agus a dheisiú go cúramach in am tar éis an táthú.