In IPC-SM-782 tá dhá choincheap thábhachtacha "Leibhéil Táirgiúlachta" agus "Leibhéil Castachta Gléasta Comhpháirte" (Leibhéil Castachta Gléasta Comhpháirte), atá difriúil ach atá roinnte i dtrí leibhéal agus a fhreagraíonn dá chéile. Úsáidtear an dá choincheap chun cur síos a dhéanamh ar chastacht tionóil PCBA, agus tá na trí leibhéal bunaithe ar an teicneolaíocht a úsáidtear le haghaidh cóimeála - teicneolaíocht cartúis trí-poll, teicneolaíocht cóimeála dromchla, agus teicneolaíocht gléasta hibrideach.
Ní fhreagraíonn an dá choincheap seo go hiomlán don réaltacht. Ar thaobh amháin, tá úsáid comhpháirteanna cartúis ag éirí níos lú agus níos lú; ar an láimh eile, tá an deacracht agus an chastacht a tháinig chun cinn mar gheall ar an gcóimeáil dromchla céanna de phacáistí coitianta páirce agus páirce mín i bhfad níos airde ná an deacracht agus an chastacht a eascraíonn as cur i bhfeidhm measctha na dteicneolaíochtaí cartúis agus cóimeála dromchla. I bhfocail eile, castacht déantúsaíochta leictreonaic an lae inniu go príomha ó dhá dhúshlán: Ar dtús, tá méid an phacáiste comhpháirteanna ag éirí níos lú agus níos lú; is é an dara ceann an pacáiste páirce coitianta agus fíneáil ar an dromchla gléasta céanna den úsáid mheasctha PCB. Is é seo freisin an dúshlán is mó atá roimh dhearadh manufacturability PCBA inniu, is é an príomhthasc a bhaineann le dearadh manufacturability PCBA ná an fhadhb a bhaineann le húsáid mheasctha de phacáistí páirce coitianta agus páirce fíneáil a réiteach ar an dromchla gléasta céanna trí roghnú pacáiste agus leagan amach comhpháirteanna agus dearadh eile. acmhainn.
Tagraíonn céim mheasctha, atá ina choincheap tábhachtach sa leabhar seo, don mhéid difríochta idir na cineálacha éagsúla próiseas tionóil pacáistithe ar dhromchla gléasta PCBA, go sonrach an difríocht idir an próiseas a úsáidtear i gcóimeáil cineálacha éagsúla pacáistithe agus stionsal. tiús, is mó an méid difríochta idir riachtanais an phróisis tionóil, is mó an chéim mheasctha, agus vice versa. Dá mhéad meascadh, is amhlaidh is casta an próiseas, is airde an costas.
Léiríonn céim mheascadh PCBA castacht an phróisis tionóil. Labhraímid de ghnáth faoi "táthú maith nó olc" PCBA, tá dhá shraith de bhrí i ndáiríre, ciallaíonn ciseal amháin nach bhfuil aon PCBA ar fhuinneog an phróisis comhpháirteanna an-chúng, mar shampla comhpháirteanna páirce fíneáil; ciallaíonn ciseal eile go bhfuil dromchla gléasta PCBA de chineálacha éagsúla céime difríochta próiseas cóimeála pacáistithe.
Dá airde an leibhéal measctha de PCBA, is amhlaidh is deacra é an próiseas tionóil de gach cineál pacáiste a bharrfheabhsú, is measa an próiseas. Mar shampla, mar PCBA fón póca, cé go bhfuil na comhpháirteanna a úsáidtear ar an gclár fón póca pitch fíneáil nó comhpháirteanna méid beag, mar shampla 0 1005, 0201, 0.4mm CSP, PoP, tá gach pacáiste an-deacair a assemble, ach a gcuid riachtanais phróiseas bhaineann leis an leibhéal céanna castachta, nach bhfuil an próiseas céime cóimeála measctha ard, is féidir leis an bpróiseas gach pacáiste a dearadh uasmhéadú, an deiridh Beidh an toradh tionól deiridh a bheith an-ard. I gcás PCBAanna cumarsáide, cé go bhfuil méid na gcomhpháirteanna a úsáidtear sách mór, tá an meascán próiseas níos airde agus tá gá le stionsal dréimire le haghaidh cóimeála. Mar gheall ar an deacracht a bhaineann le bearna leagan amach comhpháirteanna agus táirgeadh stionsal, tá sé deacair freastal ar riachtanais aonair gach pacáiste, agus is minic gur réiteach comhréitigh é an réiteach próiseas deiridh a thugann aire do riachtanais na bpróiseas pacáistithe éagsúla, seachas an réiteach is fearr. , agus ní bheidh an toradh tionóil an-ard. Is é seo an tábhacht a bhaineann le coincheap na céime cóimeála measctha.
Is é an bunriachtanas maidir le roghnú pacáiste ná pacáistí a bhfuil ceanglais phróiseas comhchosúla acu a shuiteáil ar an dromchla cóimeála céanna. Sa chéim deartha crua-earraí, is é bunú an phacáiste cuí an chéad chéim i ndearadh na manufacturability.
Céim cóimeála measctha PCBA, leis an dromchla cóimeála céanna de na comhpháirteanna PCB a úsáidtear sa tiús stionsal idéalach den difríocht uasta a rá, is mó an difríocht, is mó an méid cóimeála measctha, is measa an próiseas.
Dá mhéad an difríocht tiús stionsal, is deacra an próiseas a bharrfheabhsú. Ní chiallaíonn deacracht an phróisis go bhfuil an stionsal céimnithe níos deacra a tháirgeadh, ach is mó an tiús atá ag an stionsal céimnithe, is deacra é cáilíocht priontála an ghreamú solder a ráthú. Go hidéalach, níor chóir go mbeadh tiús céim an stionsal céim níos mó ná 0.05mm (2mil)
Déantar dearadh tiús an stionsal a mheas go príomha ó dhá ghné, eadhon an spásáil bioráin chomhpháirt agus coplanarity an phacáiste. Tá comhfhreagras áirithe ag spásáil bioráin chomhpháirt agus limistéar fuinneoige stionsal, go bunúsach a chinneann an luach tiús uasta is féidir a úsáid, agus cinneann coplanarity an phacáiste an luach tiús íosta is féidir a úsáid. Ós rud é nach bhfuil an tiús stionsal deartha de réir spásáil bioráin an chomhpháirt aonair, ní féidir an chéim mheasctha a chinneadh go simplí de réir mhéid an spáis, ach is féidir é a úsáid mar thagairt bhunúsach do roghnú pacáiste comhpháirteanna.
Tá brí treorach tábhachtach ag an gcoincheap seo maidir le roghnú na bpacáistí comhpháirteanna agus leagan amach na gcomhpháirteanna. Tá súil againn dá lú éagsúlacht an phróisis phacáiste ar an dromchla cóimeála céanna, is amhlaidh is fearr.
Tá Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd ag monarú agus ag onnmhairiú meaisíní piocadh agus áite beaga éagsúla ó 2010. Ag baint leasa as ár gcuid taighde agus forbartha saibhir féin, táirgeadh dea-oilte, tá cáil mhór ar NeoDen ó na custaiméirí ar fud an domhain.
Cuir: Uimh.18, Ascaill Tianzihu, Baile Tianzihu, Contae Anji, Cathair Huzhou, Cúige Zhejiang, an tSín
Fón: 86-571-26266266