ardluais SMT Pioc Agus Meaisín Áit Le haghaidh Táirgeadh cóimeála stiúir
Líon Fothairí spóla téipe: 80 (Yamaha Leictreach/Aeroibrithe)
Limistéar Socrúcháin: 1500mm*450mm
Bharántas: 2 Bliain
Meaisín piocadh agus áit SMT ardluais
Réamhrá meaisín Pioc agus áit SMT
1. Tacaíocht PCB NeoDen N10P laistigh de mhéid (L) 1500mm * (W) 450mm.
2. Tá feidhm athrú soic uathoibríoch curtha leis an gcóras. Méadaíonn 39 suíomh nozzle luas agus solúbthacht socrúcháin chomhtháite.
3. Feabhsaíonn ceamara IC méid grianghraif IC agus déanann sé calabrú uathoibríoch a bhaint amach le hathrú uathoibríoch nozzle.
4. Calabrú uathoibríoch airde nozzle
5. Méadú ar áisiúlacht ábhar athchúrsála trí bhosca caith a chur leis.
6. 80 friothálacha téip chun líon na n-acmhainn bheathú comhuaineach a mhéadú
7. Brú aeir nozzle a thomhas chun cobhsaíocht oibre a fheabhsú agus constaicí a dhíchur
8. Dearadh bogearraí optamaithe chun éascaíocht úsáide agus cobhsaíocht a fheabhsú
Sonraíochtaí meaisín Pioc agus áit SMT
| Líon an Chinn | 8 | Luas | 20,000CPH (Uasmhéid) |
| Cruinneas an Phoist | ±0.01mm | Raon Comhpháirte |
Ceamara Eitilte: 0201-22mmx22mm |
| Méid PCB |
Min. 50mmx50mm |
Ceamara IC: 0201-40mmx40mm | |
|
Uas.: 450mm*1500mm (gan tráidire IC) |
Airde Uasta: 16mm | ||
|
395mm*1500mm (le tráidire IC) |
Cumhacht | 600W, Céim singil, 220V/110V, 50Hz/60Hz | |
| Tiús PCB | 0.2mm-3.5mm | Cumas Fothaire |
Téip&spól: 80 ríomhaire (33 tosaigh+47 ar chúl) |
| Foinse Aeir | 0.6Mpa-0.8Mpa |
Tráidire IC: 1 |
|
| Ráta sreafa | 37L/nóim | Meáchan | 1,000kg |
| Toise | 1289mmx1254mmx1386mm | Méid Pacáil | 1320mmx1290mmx1456mm |
Sonraí meaisín Pioc agus áit SMT






1. 8 cloigeann le tacaíocht chóras rialaithe lúb dúnta go hiomlán chun comhpháirteanna a phiocadh suas go comhuaineach le huasluas 20,000CPH.
2. Tacaíocht a thabhairt do 80 friothálacha téip, 20 friothálacha bata agus 60 friothálacha tráidire, a bhaint amach . Ceadaíonn sé úsáid mheasctha a bhaint as friothálacha leictreacha agus aeroibrithe sa bhonn friothálacha céanna.
3. Brú aeir nozzle a thomhas chun cobhsaíocht oibre a fheabhsú agus constaicí a dhíchur.
4. Tosaigh agus cúil le 2 chóras aitheantais ceamara eitilte ardluais ceathrú glúin, braiteoirí US ON, lionsa tionsclaíoch 28mm, le haghaidh shots eitilte agus aitheantas ardchruinneas.
5. Calabrú uathoibríoch airde nozzle, is féidir daonchumhachta a úsáid go héifeachtach.
Más gá duit líne táirgeachta SMT, tá go leor rogha againn duit freisin.

NeoDen a sholáthar réiteach líne cóimeála iomlán smt, lena n-áirítear oigheann reflow SMT, meaisín sádrála tonn, Meaisín Pioc Agus Áit Ardluais 6 Heads, printéir greamaigh solder, lódóir PCB, díluchtóir PCB, mounter sliseanna, meaisín SMT AOI, meaisín SMT SPI, meaisín SMT X-Ray, trealamh líne cóimeála SMT , Trealamh Táirgeadh PCB smt páirteanna spártha srl aon chineál meaisíní SMT a d'fhéadfadh a bheith uait, déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh eolais:
Conas Comhad Centroid a chruthú ó Eagle, Altium agus ORCAD/ALLEGRO?
Chun páirteanna dromchla a chur ar PCBanna trí threalamh uathoibrithe, is gá comhad Centroid a chruthú chun an trealamh a ríomhchlárú. Tá na paraiméadair suímh uile i gcomhad Centroid ionas go mbeidh a fhios ag an meaisín cá háit le comhpháirt a chur agus cén treoshuíomh ar PCB. Tá an fhaisnéis seo a leanas i gcomhad Centroid:
-
Ainmneoir Tagartha (RefDes)
-
Ciseal
-
X suíomh
-
Y suíomh
-
Treo an Rothlaithe
RefDes
Seasann RefDes don ainmneoir tagartha. Comhfhreagróidh sé do bhille ábhar agus marcáil PCB.
Ciseal
Tagraíonn ciseal do thaobh barr nó taobh chúl an PCB nó an taobh ina gcuirtear na comhpháirteanna. Is minic a ghlaonn déantúsóirí agus cóimeálaithe PCB ar an mbarr agus ar chúl an taobh comhpháirte agus an taobh solder, faoi seach.
Suíomh
Suíomh: tagraíonn na Suímh X agus Y do na luachanna a shainaithníonn suíomh cothrománach agus ingearach comhpháirt PCB maidir le tionscnamh an bhoird. Déantar an suíomh a thomhas ón mbunús go lár an chomhpháirt. Sainmhínítear bunús an chláir mar an luach ({{0}}, 0) agus tá sé suite ag an gcúinne íochtair ar chlé den chlár ó thaobh barr. Úsáideann fiú cúl an bhoird an chúinne íochtair ar chlé mar phointe tagartha an tionscnaimh. Tomhaistear na luachanna suímh X agus Y go dtí an deichiú cuid d'orlach (0.000).
Rothlú
Is é an rothlú treo uainíochta treoshuíomh socrúcháin comhpháirt PCB a ndéantar tagairt dó ó thaobh barr. Is ionann an rothlú agus luach 0 go 360 céim ón mbunús. Úsáideann na comhpháirteanna barr agus taobh chúlchiste araon barrphointe mar phointe tagartha.
Comhad Centroid Samplach

Seo a leanas treoracha chun comhad Centroid a chruthú le cineálacha éagsúla bogearraí:
1. Bogearraí Eagle
-
Rith mountsmd.ulp chun an comhad Centroid a chruthú.
Is féidir leat an comhad a fheiceáil ach dul go dtí an roghchlár. Roghnaigh Comhad agus ansin rith ULP ón liosta anuas. Cruthóidh na bogearraí an .mnt (mount top) agus .mnb (mount reverse) go tapa.
Coinníonn an comhad seo suíomh na gcomhpháirteanna chomh maith le comhordanáidí tionscnaimh an PCB. Tá an comhad i formáid txt.
2. Bogearraí Altium
Baintear úsáid as an mbogearra seo chun an t-aschur pioc agus áit a chruthú a úsáidfear sa phróiseas tionóil. Tá dhá rogha ann chun an t-aschur a chruthú
-
Cruthaigh comhad Cumraíochta Poist Aschuir (*.outjob). Cruthóidh sé seo gineadóir aschuir atá cumraithe i gceart.
-
Ón roghchlár roghnaigh Comhad. Ansin ón liosta anuas, cliceáil ar Aschuir Tionóil agus ansin Gineann Pioc agus Áit Comhaid.
Tar éis cliceáil, OK, feicfidh tú an t-aschur sa bhosca dialóg Pioc agus Áit Socrú.
Nóta: Tá an t-aschur cruthaithe ag an gcomhad Cumraíochta Poist Aschuir difriúil ón aschur a chruthaigh an bosca dialóige Pioc agus Áit Setup. Stóráiltear na socruithe sa chomhad cumraíochta agus iad ag úsáid rogha comhaid Cumraíochta Poist Aschuir. Mar sin féin, nuair a bhíonn an Pioc agus an Socrú Áit á úsáid agat, déantar na socruithe a stóráil sa chomhad tionscadail.
3. Bogearraí ORCAD/ALLEGRO
Tá an nós imeachta chun comhad Centroil a chruthú do bhogearraí Orcad nó Allegra cosúil leis. Ón roghchlár, roghnaigh Comhad. Ansin, sa liosta anuas, cliceáil ar Easpórtáil agus Socrúchán.
Nóta: Tá comhghaol idir an nós imeachta seo agus na leaganacha is déanaí de bhogearraí Orcad agus Allego. Féadfaidh leaganacha roimhe seo a bheith difriúil. Téigh i gcomhairle leis na doiciméid úsáideora le haghaidh tuilleadh eolais.
Cén fáth a n-úsáideann tú SMT?
Leictreonaic tóir miniaturization bréifneach, a úsáidtear roimhe seo plug-in chomhpháirt in ann a bheith níos lú.
Tá feidhm na leictreonaice níos iomláine, níl gné pollta an chiorcaid chomhtháite (IC) ann a thuilleadh, go háirithe ICanna an-chomhtháite ar scála mór, tá gá le comhpháirteanna mount dromchla.
Táirgeadh baisc agus uathoibriú, éilíonn monarcha ar chostas íseal, ard-toirte, táirgeadh táirgí ardchaighdeáin chun freastal ar riachtanais na gcustaiméirí agus feabhas a chur ar a n-imeall iomaíoch.
Forbairt comhpháirteanna leictreonacha, forbairt ciorcaid chomhtháite (IC), iarratais iolracha ar ábhair leathsheoltóra.
Tá an réabhlóid leictreonach san eolaíocht agus sa teicneolaíocht ríthábhachtach chun an treocht idirnáisiúnta a leanúint.
Is é SMT an teicneolaíocht nua chun an ciorcad a tháirgeadh. Blianta fada ó shin, Táirgeann daoine sreanga úsáid ciorcaid, agus mar sin tá an táirge leictreonach mór agus deacair a úsáid agus a ghlacadh leis. Mar sin tá treo forbartha an chuaird ag éirí níos lú, ansin rinne daoine iniúchadh ar an PCB, is féidir leis an ciorcad a chur ar PCB beag, agus ansin na comhpháirteanna invented chun na friotóirí, na toilleoirí ar an PCB a bhaint amach. Is SMT an teicneolaíocht ar fad a rátáiltear sa phróiseas seo.
Comhpháirteanna leictreonacha traidisiúnta comhbhrúite i méid ach cúpla deichiú de na gléas go díreach leis an dromchla a ghreamú comhpháirteanna cóimeála, clóite ar an suíomh dromchla bord ciorcad priontáilte na teicneolaíochta cóimeála.
I gcomparáid leis an bpróiseas traidisiúnta, tá ard-dlús, ard-iontaofacht, ísealchostas, miniaturization, uathoibriú réimse fuaime agus cúig shaintréithe eile ag SMT.
Clibeanna Te: ardluais SMT Pioc Agus Meaisín Áit Le haghaidh Táirgeadh cóimeála stiúir, an tSín, monaróirí, soláthraithe, mórdhíola
Glaoigh Linn



