Réamhrá
De réir mar a leanann táirgí leictreonacha ag forbairt i dtreo miniaturization, ard-dlús, agus iontaofacht ard, tá méadú ar líon na monaróirí leictreonaic ag bunú a gcuid féin.línte táirgeachta SMT go hiomlán uathoibrithe.
Tabharfaidh an t-alt seo forbhreathnú mionsonraithe ar an trealamh lárnach a theastaíonn le haghaidh líne táirgeachta uathoibrithe iomlán SMT. Trí chomhtháthúRéitigh SMT NeoDen, tá sé mar aidhm aige cabhrú le monaróirí leictreonaic tuiscint a fháil ar conas líne táirgeachta cóimeála PCB a thógáil in oiriúint dá riachtanais shonracha.
Cuimsíonn próiseas caighdeánach táirgeachta uathoibrithe SMT de ghnáth:
Priontáil greamaigh solder → SPI → Socrúchán comhpháirte le meaisín roghnaithe-agus-áit → Reflow sádrála → AOI → X-gha cigireacht → Tíolacadh PCB agus maolánú
Déanann gach céim den phróiseas tasc táirgthe ar leith, agus le chéile cinneann siad cáilíocht deiridh an tionóil PCB.
Mar shampla:
- Bunaíonn priontáil ghreamú solder an bunús le haghaidh sádrála
- Cuidíonn iniúchadh SPI le haimhrialtachtaí priontála greamaigh solder a bhrath go luath
- Bíonn tionchar ag an meaisín SMT ar éifeachtacht táirgthe agus ar chruinneas socrúcháin
- Cinneann oigheann Reflow iontaofacht na n-alt solder
- Cinntíonn AOI agus X{0}}gha caighdeán an táirge
Céim 1:Printéir Greamaigh Solder SMT
1. Cén fáth nach mór anLíne táirgeachta SMTa bheith feistithe le printéir greamaigh solder uathoibríoch?
Sa phróiseas táirgthe SMT, is é priontáil ghreamú solder an chéad chéim sa phróiseas cóimeála PCB iomlán agus céim ríthábhachtach a dhéanann difear do chaighdeán comhpháirteach solder. Déantar greamaigh sádrála a dháileadh go beacht trí stionsal ar na suíomhanna ceap PCB, rud a chruthaíonn bonn iontaofa le haghaidh ina dhiaidh sinsocrúchán comhpháirteannaagussádráil reflow.
Má tharlaíonn fadhbanna le linn priontála greamaigh solder, fiú má tá cruinneas an-ard ag an meaisín socrúcháin SMT ina dhiaidh sin, d'fhéadfadh sé seo a bheith mar thoradh ar:
- joints solder fuar
- Liathróidí solder
- Droichid solder is cúis le ciorcaid ghearr
- Neart comhpháirteach neamhleor
- Ráta athoibrithe PCB méadaithe
I gcomparáid le traidisiúntapriontáil solder láimhe, priontáil sádrála SMT uathoibrithecuireann na buntáistí seo a leanas:
- Comhsheasmhacht priontála níos airde:Is féidir le trealamh uathoibrithe brú squeegee, luas priontála, an próiseas scartála, agus suíomh stionsal a rialú go beacht, rud a laghdóidh earráidí de bharr oibriú daonna.
- Éifeachtúlacht táirgthe níos airde:Is féidir le printéirí greamaigh solder uathoibrithe luchtú agus díluchtú PCB, ailíniú fís, agus oibríochtaí priontála a chomhlánú go tapa, rud a fhágann go bhfuil siad níos oiriúnaí do thimpeallachtaí táirgthe leanúnacha.
- Cáilíocht táirge níos comhsheasmhaí:Trí chórais fís agus struchtúir mheicniúla bheachtais, áirithítear torthaí priontála greamaigh sádrála comhsheasmhach ar fud mbaisceanna éagsúla PCBanna.
2. Réiteach Printéir Greamaigh Uathoibríoch NeoDen ND450
Deartha do mhonaróirí leictreonaice beaga agus meánmhéide agus do chásanna táirgeachta SMT óna dteastaíonn ard-solúbthacht, tairgeann an NeoDen ND450 réiteach priontála greamaigh sádrála uathoibríoch atá cobhsaí agus ard-chruinneas.
I measc a phríomhghnéithe dearaidh tá:
- Meicníocht clampála stionsal ard-chruinneas
- Córas suite PCB uathoibríoch
- Feidhm calabraithe fís a mharcáil
- Ardán coigeartaithe trí ais beacht
Cuidíonn na gnéithe dearaidh seo le monaróirí a laghdú:
- Saincheisteanna mí-ailínithe greamaigh sádrála
- Faoi-líonadh/thar-líon lochtanna
- Earráidí in-atrialach sa phriontáil
Oiriúnach do:
- PCB T&F agus táirgeadh
- -baisc-dhéantúsaíocht bheag leictreonaic
- Monarcha EMS
- Línte táirgeachta SMT ar scála beag go meánscála
Maidir le cuideachtaí atá ag iarraidh próiseas déantúsaíochta SMT cobhsaí a bhunú, beidh anprintéir greamaigh solder feidhmíonn sé mar phointe tosaigh ríthábhachtach don líne táirgeachta uathoibrithe ar fad.
Céim 2:Cigireacht Greamaigh Solder 3D
1. Cén fáth a dteastaíonn Cigireacht SPI ar Línte Táirgthe SMT Nua-Aimseartha?
Má théann PCB díreach ar aghaidh go dtí an chéim socrúcháin comhpháirteanna tar éis é a phriontáil, is gnách go n-iompróidh aon neamhghnáchaíochtaí i dtoirt greamaigh sádrála anonn go dtí an chéim sádrála athshreabha ina dhiaidh sin. Ní hamháin go méadaíonn sé seo costais deisiúcháin ach d’fhéadfadh tionchar a bheith aige freisin ar sheachadadh táirgeachta. Dá bhrí sin, méadú ar líon nalínte táirgeachta uathoibrithe SMTatá feistithe le trealamh SPI tar éis an printéir scáileáin.
Úsáideann SPI teicneolaíocht fís 3D chun iniúchadh digiteach a dhéanamh ar thorthaí priontála greamaigh sádrála.
I measc na bpríomhpharaiméadair iniúchta tá:
- Airde greamaigh solder
- Toirt greamaigh solder
- Limistéar greamaigh solder
- Cruth greamaigh solder
- Fritháireamh priontála
I gcomparáid le hiniúchadh amhairc láimhe, soláthraíonn SPI anailís sonraí níos cruinne agus níos comhsheasmhaí.
2. Córas Cigireachta Greamaigh Solder NeoDen S1 SPI
Is córas iniúchta greamaigh solder 3D é an NeoDen S1 SPI atá deartha le haghaidh línte táirgeachta SMT.
Úsáideann an córas córas fís ard-chruinneas a úsáideann ceamaraí tionsclaíocha agus soilsiú RGB chun anailís a dhéanamh ar riocht priontála greamaigh sádrála ar an PCB.
I measc a chumais iniúchta tá:
- Tomhas limistéar greamaigh solder
- Tomhas toirte greamaigh solder
- Tomhas airde greamaigh solder
- Brath fritháireamh greamaigh sádrála
Tacaíonn sé freisin le:
- Iompórtáil comhad Gerber
- Ionchur sonraí CAD
- Anailís staitistiúil CPS
- Giniúint tuairisc chigireachta
Cuidíonn na gnéithe seo le monaróirí leictreonaic córas bainistíochta sonraí níos cliste a bhunú.
Chun PCBanna ard-dlúis, táirgí leictreonacha beachtas, agus orduithe beaga baisc le samhlacha iolracha a tháirgeadh, is féidir le hiniúchadh SPI rioscaí táirgeachta a laghdú go héifeachtach agus feabhas a chur ar an gcéad tháirgeacht pas (FPY).
Céim 3:Meaisín Pioc agus Áit SMT
1. Cén fáth a bhfuil an meaisín piocadh agus áit mar chroílár líne táirgeachta uathoibrithe SMT?
Tar éis priontáil greamaigh solder agus iniúchadh SPI a bheith críochnaithe, téann an PCB ar aghaidh go dtí an chéim socrúcháin comhpháirteanna.
Tá an meaisín roghnaithe agus-ar cheann de na píosaí trealaimh is tábhachtaí sa líne táirgeachta SMT ar fad, tá sé freagrach as comhpháirteanna leictreonacha éagsúla a chur go beacht i suíomhanna ainmnithe ar an PCB, lena n-áirítear:
- Friotóirí
- Toilleoirí
- Sliseanna IC
- Comhpháirteanna BGA
- Nascóirí
- Feistí micrleictreonacha eile
I gcás monaróirí leictreonaice, bíonn tionchar díreach ag feidhmíocht an mheaisín roghnaithe agus-ar:
- Éifeachtúlacht táirgthe SMT (CPH)
- Úsáid trealaimh
- Comhsheasmhacht táirge
- Cumas comhlíonta ordú
2. Agus meaisín SMT á roghnú agat, ní mór na fachtóirí seo a leanas a mheas go cuimsitheach:
a. Luas Socrúcháin
Go hiondúil déantar luas socrúcháin a thomhas i CPH (Comhpháirteanna In aghaidh na Uair). Teastaíonn trealamh le CPH ard ó línte táirgeachta ardluais chun riachtanais déantúsaíochta PCB ardtoirte a chomhlíonadh.
I gcás monarchana beaga agus meánmhéide SMT, áfach, b’fhéidir nach é an cur chuige is fearr ach ardluais a leanúint, toisc go mbíonn tionchar ag fachtóirí ar nós castacht táirgí, cineálacha comhpháirteanna, minicíocht athraithe agus méid PCB ar tháirgeadh iarbhír.
b. Córas Aitheanta Físe
De réir mar a éiríonn PCBanna níos mionaturithe agus -dlús ard, tá comhpháirteanna ar nós 0201, 01005, agus ICanna míne-pitse ag éirí níos coitianta.
Mar sin, caithfidh ard-mheaisíní socrúcháin SMT a bheith feistithe le-chórais ardchruinneas le haghaidh:
- Aitheantas marc PCB
- Ailíniú lár na comhpháirte
- Aitheantas bioráin IC
- Cúiteamh maidir le suíomh socrúcháin
Dá chobhsaí an córas fís, is airde an cruinneas socrúcháin.
c. Cumas Fothaire agus Éifeachtúlacht Athraithe Líne
Ciallaíonn cumas friothálacha níos mó:
- Níos lú aga neamhfhónaimh d’athruithe ábhartha
- Cumas táirgthe leanúnach méadaithe
- Tacaíocht d’éagsúlacht níos leithne de chineálacha comhpháirteanna
3. NeoDen N10P Ardluais-Réiteach Meaisín SMT
Maidir le déantúsóirí SMT atá ag iarraidh éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus solúbthacht a choinneáil, is meaisín socrúcháin SMT uathoibrithe é an NeoDen N10P atá deartha do thimpeallachtaí táirgeachta meánluais go hardluas.
I measc a phríomhbhuntáistí tá:
A.-Cumraíocht socrúcháin ardluais 8 gceann le haghaidh éifeachtúlacht táirgthe feabhsaithe
Trí ilchinn socrúcháin a chomhordú, is féidir leis an N10P oibríochtaí piocadh agus socrúcháin ilchodanna a dhéanamh ag an am céanna. I gcomparáid le meaisíní ceann amháin, feabhsaítear an chumraíocht ilcheann seo go suntasach:
- Cumas táirgthe leanúnach
- Éifeachtúlacht láimhseála comhpháirteanna
- Úsáid trealaimh
Go háirithe oiriúnach le haghaidh:
- Monarcha PCBA
- Monaróirí EMS
- Déantóirí táirgí leictreonacha ilmhúnla
B. Córas beathaithe ardchumais, oiriúnach do tháirgeadh PCB casta
Tacaíonn an N10P le 80 Fothairí Téip & Ríl, rud a ligeann do chumraíocht éagsúlacht níos mó de chomhpháirteanna leictreonacha.
Tá sé seo tábhachtach go háirithe maidir le táirgeadh:
- Leictreonaic tomhaltóra
- Boird rialaithe tionsclaíocha
- PCBanna trealaimh chumarsáide
- agus táirgí eile a bhfuil líon ard comhpháirte acu.
Laghdaíonn níos mó suíomhanna friothálacha an gá atá le hathruithe ábhartha go minic, rud a chuireann feabhas ar leanúnachas táirgeachta.
C. Cinntíonn Córais Ilfhís-Socrúchán Ard-Beachtais
Tá an N10P feistithe le córais ilfhís, lena n-áirítear:
- Ceamara dé-mharcáil
- Ceamara eitilt
- Ceamara IC
Tríd an teicneolaíocht fís, is féidir leis an trealamh a cheartú go huathoibríoch:
- Earráidí suímh PCB
- Dialltaí uillinne comhpháirte
- Fritháirimh suíomh socrúcháin
suiteáil ardchruinneas comhpháirteanna casta a chinntiú.
Céim 4:Oighinn Reflow SMT
1. Cén fáth go bhfuil an oigheann reflow ina phíosa trealaimh fíor-riachtanach ar líne táirgeachta SMT?
Feidhm an oigheann reflow: Tríd an bpróifíl teochta a rialú go beacht, leáíonn sé an sádróir sa ghreamú sádrála, ag cruthú hailt sádrála cobhsaí agus iontaofa nuair a fhuaraítear é.
Cuimsíonn an próiseas athshreabhadh iomlán de ghnáth:
A. Céim Réamhthéamh
Ardaíonn teocht an PCB de réir a chéile, rud a fhágann:
- Tosaíonn flosc ag luainiú
- Ardaíonn teocht an PCB agus na comhpháirteanna go haonfhoirmeach
Cuireann sé seo cosc ar na saincheisteanna seo a leanas de bharr athruithe teochta tapa:
- Warping PCB
- Turraing teirmeach do chomhpháirteanna
B. Céim Maothaithe
Úsáidtear an chéim seo go príomha chun:
- Teochtaí a chomhionannú thar gach réimse den PCB
- Gníomhachtaigh an flosc
- Laghdaigh éagsúlachtaí teochta
Tá sé seo thar a bheith tábhachtach do PCBanna ard-dlúis.
C. Céim Reflow
Nuair a bheidh an teocht buaic bainte amach: Na cáithníní miotail sa ghreamú solder leá, a fhoirmiú solder leachtach. Déanann an sádróir nasc iontaofa leis na pillíní PCB agus na luaidhe comhpháirteanna.
D. Céim Fuarú
Bíonn tionchar ag próiseas fuaraithe tapa ach cobhsaí ar:
- Struchtúr comhpháirteach solder
- Neart comhpháirteach solder
- Iontaofacht táirge
2. Conas an Oighinn Reflow SMT Ceart a Roghnaigh?
Agus trealamh oigheann reflow á roghnú acu, ba cheart do chuideachtaí na nithe seo a leanas a mheas:
A. Líon na gCriosanna Teochta: Dá mhéad criosanna teochta atá ann, is amhlaidh is beaichte an rialú cuar teochta.
le haghaidh:
- BGA
- QFN
- PCBanna -arddlúis
Soláthraíonn trealamh ilchrios cumais bhainistíochta teirmeach níos fearr.
B. Cumas Scaipeadh Aeir Te
Cinntíonn córas aerchúrsaíochta te den scoth:
- Dáileadh teochta aonfhoirmeach ar an dá thaobh den PCB
- Comhpháirteanna éagsúla a théamh go comhsheasmhach
- Laghdú ar spotaí fuar agus spotaí te
C. Cruinneas Rialaithe Teochta
Is féidir le córas cobhsaí rialaithe teochta PID:
- Freagair go tapa ar athruithe teochta
- Laghdaíonn luaineachtaí teochta
- Comhsheasmhacht a chinntiú ar fud baisceanna táirgeachta
3. Réiteach Sádrála Reflow NeoDen IN12C
Is meaisín sádrála athshreabhadh Chliste é an NeoDen IN12C atá deartha chun freastal ar éilimh tháirgeadh SMT nua-aimseartha, ag seachadadh próiseas sádrála PCB cobhsaí trí chóras rialaithe teochta beacht.
Oiriúnach do:
- PCBanna -arddlúis
- Beachtas táirgí leictreonacha
- Táirgeadh SMT toirte beag go meánach
A. 12-Dearadh Crios do Rialú Teochta Beacht
Tá 12 chrios rialaithe teochta neamhspleácha ag an IN12C, rud a cheadaíonn coigeartú níos cruinne ar:
- Curves preheating
- Coinnigh am
- Reflow buaic-teocht
- Ráta fuaraithe
B. Córas Rialaithe Teocht PID Chliste le haghaidh Cobhsaíochta Sádrála Feabhsaithe
Úsáideann an IN12C teicneolaíocht rialaithe teochta cliste, ag baint úsáide as braiteoirí ardchruinneas chun monatóireacht a dhéanamh ar athruithe teochta laistigh den oigheann i bhfíor-am.
I measc na mbuntáistí tá:
- Freagra tapa ar ardú teochta
- Cothabháil teochta cobhsaí
- Diall teochta laghdaithe
Cabhrú le monaróirí cáilíocht sádrála comhsheasmhach a choinneáil.
C. Scaipeadh Aeir Te Éifeachtach le haghaidh Aonfhoirmeachta Sádrála Feabhsaithe
Ní hamháin go n-éilíonn sádráil Reflow an teocht socraithe a bhaint amach ach, níos tábhachtaí fós, dáileadh comhsheasmhach teasa a chinntiú thar réimsí éagsúla den PCB.
Feabhsaíonn an IN12C dáileadh teasa laistigh den oigheann trína chóras aerchúrsaíochta te, ag cinntiú:
- Comhpháirteanna móra
- Sliseanna beaga
- Ceantair dlúthdhaonra
go léir a bhaint amach torthaí sádrála cobhsaí.