Cad é teicneolaíocht tástála AOI
Is cineál nua teicneolaíochta tástála é AOI atá ag ardú go tapa le blianta beaga anuas. Faoi láthair, tá trealamh tástála AOI seolta ag go leor déantúsóirí. Nuair a aimsítear é go huathoibríoch, déanann an meaisín scanadh PCB go huathoibríoch tríd an gceamara, bailíonn sé íomhánna, déanann sé comparáid idir na hailt solder a ndearnadh tástáil orthu leis na paraiméadair cháilithe sa bhunachar sonraí, seiceálann sé na lochtanna ar an PCB tar éis próiseála íomhá, agus taispeánann / marcálann sé na lochtanna ar an PCB trí an taispeáint nó an marc uathoibríoch don phearsanra cothabhála a dheisiú.
1. Cuspóirí cur chun feidhme: tá an dá phríomhchineál cuspóirí seo a leanas ag cur i bhfeidhm AOI:
(1) Cáilíocht deiridh. Monatóireacht a dhéanamh ar staid dheiridh na dtáirgí nuair a théann siad as an líne táirgeachta. Nuair a bhíonn an fhadhb táirgeachta an-soiléir, tá an meascán táirgí ard, agus cainníocht agus luas na príomhfhachtóirí, is fearr an sprioc seo. De ghnáth cuirtear AOI ag deireadh na líne táirgeachta. Sa suíomh seo, is féidir leis an trealamh raon leathan faisnéise rialaithe próisis a ghiniúint.
(2) Rianú próisis. Úsáid trealamh cigireachta chun monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas táirgthe. De ghnáth, cuimsíonn sé aicmiú lochtanna mionsonraithe agus faisnéis faoi fhritháireamh socrúchán comhpháirteanna. Nuair a bhíonn iontaofacht táirgí tábhachtach, olltáirgeadh meascán íseal, agus soláthar comhpháirteanna cobhsaí, tugann monaróirí tús áite don aidhm seo. Éilíonn sé seo go minic go gcuirfí an trealamh cigireachta i roinnt suíomhanna ar an líne táirgeachta chun monatóireacht a dhéanamh ar an stádas sonrach táirgeachta ar líne agus chun an bonn riachtanach a sholáthar chun an próiseas táirgthe a choigeartú.
2. Suíomh socrúcháin
Cé gur féidir AOI a úsáid in áiteanna éagsúla ar an líne táirgeachta, is féidir le gach láthair lochtanna speisialta a bhrath, ba cheart trealamh cigireachta AOI a chur in áit inar féidir na lochtanna is mó a aithint agus a cheartú a luaithe is féidir. Tá trí phríomhionad cigireachta ann:
(1) Tar éis an ghreamú a phriontáil. Má chomhlíonann an próiseas priontála greamaigh solder na riachtanais, is féidir líon na lochtanna a bhraitheann TFC a laghdú go mór. I measc na lochtanna tipiciúla priontála tá:
A. Sádróir neamhleor ar an eochaircheap.
B. Tá an iomarca sádrála ar an eochaircheap.
C. Tá an forluí idir an sádróir agus an ceap go dona.
D. Droichead solder idir pads.
I TFC, tá dóchúlacht na lochtanna i gcoibhneas leis na coinníollacha seo comhréireach go díreach le déine an cháis. Is annamh a bhíonn lochtanna mar thoradh ar bheagán stáin, agus bíonn lochtanna TFC beagnach i gcónaí i gcásanna tromchúiseacha, mar shampla stáin bhunúsach ar chor ar bith. D’fhéadfadh sádróir neamhleor a bheith ar cheann de na cúiseanna le comhpháirteanna in easnamh nó le hailt sádrála oscailte. Mar sin féin, ní mór a aithint go bhféadfadh caillteanas comhpháirteanna a bheith mar gheall ar chúiseanna eile nach mór a áireamh sa phlean cigireachta chun cinneadh a dhéanamh cá háit le AOI a chur. Tacaíonn seiceáil ag an láthair seo go díreach le rianú agus tréithriú próiseas. I measc na sonraí cainníochtúla rialaithe próisis ag an bpointe seo tá faisnéis maidir le fritháireamh priontála agus cainníocht solder, agus gintear faisnéis cháilíochtúil faoi sádróir clóite freisin.
(2) Sula sádráil reflow. Cuirtear an chigireacht i gcrích tar éis na comhpháirteanna a chur sa ghreamú sádrála ar an gclár agus sula seoltar an PCB chuig an oigheann athlíonta. Suíomh tipiciúil é seo chun an meaisín iniúchta a chur, mar is féidir an chuid is mó de na lochtanna ó phriontáil greamaigh agus socrúchán meaisín a fháil anseo. Soláthraíonn an fhaisnéis chainníochtúil um rialú próiseas a ghintear ag an láthair seo faisnéis chalabrúcháin do mheaisíní scannáin ardluais agus do threalamh gléasta eilimintí gar-spásáilte. Is féidir an fhaisnéis seo a úsáid chun socrúchán comhpháirteanna a mhodhnú nó chun a thaispeáint gur gá an sléacht a chalabrú. Comhlíonann iniúchadh na háite seo an sprioc maidir le rianú próiseas.
(3) Tar éis sádráil reflow. Is é seiceáil ag an gcéim dheireanach den phróiseas SMT an rogha is mó éilimh ar AOI faoi láthair, mar is féidir leis an suíomh seo gach earráid tionóil a bhrath. Soláthraíonn cigireacht iar-athlíonta leibhéal ard slándála toisc go sainaithníonn sé earráidí de bharr priontála greamaigh, socrúchán comhpháirteanna agus próisis athlíonta.
Alt agus pictiúir ón idirlíon, más pls aon rialú déan teagmháil linn ar dtús le scriosadh.
Soláthraíonn NeoDen línte cóimeála afullSMT, lena n-áirítear oigheannSMTreflow, meaisín sádrála tonnta, meaisín piocadh agus áit, printéir greamaigh solder, lódóir PCB, díluchtaitheoir PCB, mount sliseanna, meaisín SMT AOI, meaisín SPT SMT, meaisín X-gha SMT, trealamh líne cóimeála SMT, Táirgeadh PCB páirteanna spártha EquipmentSMT, srl, meaisíní SMT de chineál ar bith a theastaíonn uait, déan teagmháil le do thoil chun tuilleadh faisnéise a fháil:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Gréasáin:www.neodentech.com
Ríomhphost:info@neodentech.com